[实用新型]一种金属粉末注件浇口的激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末注件浇口的激光切割装置，包括机架、激光组件、夹具和进给机构，机架包括档屑板、支撑块和横梁，档屑板与支撑块之间具有切割空间，切割空间的底部设置有收集箱；横梁设置于切割空间的上方；激光组件包括激光发生器、激光传输线、激光切割头、气泵、输气管和喷气枪，激光发生器固定安装于支撑块的顶部，激光切割头竖直安装于横梁，激光发生器通过激光传输线与激光切割头相连；喷气枪安装于横梁，喷气枪通过输气管与气泵相连；夹具和进给机构均安装于支撑块靠近切割空间的一侧，且进给机构能够驱动夹具沿着支撑块水平来回运动。采用激光对浇口进行切割，不会产生噪音，能够防止高温金属屑飞溅有利益改善车间环境。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末注塑成型设备领域，具体涉及一种金属粉末注件浇口的激光切割装置。

背景技术

金属粉末注塑成型是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来，这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注塑成形。金属注塑成形的基本工艺步骤是：首先是选取符合要求的金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后再高压注射进入模具，获得的成形坯，经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品。再将金属粉末注射进入模具后，需要对浇口进行切割，以便于将成形坯分割开来，目前，一般是采用砂轮切割机进行浇口切割，噪音大，产生的高温金属屑到处飞溅，安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末注件浇口的激光切割装置，利用激光代替砂轮，降低噪音，且能够有效地控制高温金属屑的飞溅，提高安全性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种金属粉末注件浇口的激光切割装置，包括机架、激光组件、夹具和进给机构，所述机架包括档屑板、支撑块和横梁，所述档屑板和支撑块竖直设置，且档屑板与支撑块之间具有切割空间，所述切割空间的底部设置有收集箱；所述横梁水平设置于切割空间的上方；所述激光组件包括激光发生器、激光传输线、激光切割头、气泵、输气管和喷气枪，所述激光发生器固定安装于支撑块的顶部，所述激光切割头竖直安装于横梁，且激光切割头的出光方向朝下，激光发生器通过激光传输线与激光切割头相连；所述喷气枪安装于横梁，且喷气枪的出气方向朝下，喷气枪通过输气管与气泵相连；所述夹具和进给机构均安装于支撑块靠近切割空间的一侧，且进给机构能够驱动夹具沿着支撑块水平来回运动。

进一步地，所述进给机构包括电机、丝杆和滑块，所述支撑块的侧面设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动配合，所述丝杆的两端通过轴承水平安装，丝杆的一端与电机传动连接，且丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹配合；所述夹具设置于滑块上。

进一步地，所述夹具包括竖直固定挡板、竖直活动挡板、水平固定挡板和水平活动挡板，所述竖直固定挡板和水平固定挡板固定安装于滑块的侧面，且竖直固定挡板的下端与水平固定挡板的一端相连；所述滑块的侧面设置有水平的定位槽，所述定位槽内设置有第一定位螺杆，所述第一定位螺杆外套有能够沿着第一定位螺杆滑动的连接块，所述连接块与竖直活动挡板固定连接，且连接块的外侧设置有与第一定位螺杆螺纹配合的第一压紧螺母；所述水平固定挡板远离竖直活动挡板的一端设置有水平的第二定位螺杆，所述第二定位螺杆贯穿竖直活动挡板，且第二定位螺杆上设置有第二压紧螺母； 所述竖直固定挡板的上端面设置有竖直的第三定位螺杆，所述第三定位螺杆上设置有第三压紧螺母；所述竖直活动挡板的上端面设置有第四定位螺杆，所述第四定位螺杆上设置有第四压紧螺母，所述水平活动挡板的一端设置有圆形通孔，另一端设置有条形通孔，所述第三定位螺杆位于圆形通孔内，第四定位螺杆位于条形通孔内。

进一步地，所述横梁的两端通过第一滑动套筒安装于水平杆，所述横梁上设置有第二滑动套筒，所述第二滑动套筒外壁固定设置有安装块，所述激光切割头和喷气枪均安装于安装块。