[实用新型]一种防跑位的防振锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及防振锤技术领域，具体为一种防跑位的防振锤。

背景技术

在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。

然而，随着时间的推移，防振锤在线路振动及风力的作用下，经常会发生跑位现象，防振锤跑位或偏移，使得防振锤就失去了减震作用，同时，防振锤的复位工作变得较为频繁，增加了电力工作人员的工作量。

基于此，本实用新型设计了一种防跑位的防振锤，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防跑位的防振锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跑位的防振锤，包括钢绞丝、锤体、连接架和电缆，所述锤体对称固定于钢绞丝的两端，连接架对称设置于垂体的内侧，所述连接架的底端与钢绞丝固定连接，中部固定连接有U型架，上端设有固定夹，并通过固定夹与电缆固定连接，所述U型架包括横杆，所述横杆的两端分别固定有竖杆，并通过竖杆与连接架固定连接，所述横杆上转动连接有转筒，所述转筒包括内棘轮和连接轮，且内棘轮与连接轮固定连接，所述横杆上对应内棘轮设有固定盘，固定盘上设有棘爪，所述棘爪与内棘轮转动连接，所述内棘轮和连接轮上分别设有拉绳和连接绳，所述拉绳的一端固定有配重块，所述固定夹的内侧对称设有夹片，所述夹片包括主夹体，所述主夹体的截面呈半圆形，侧边设有凸台，凸台上设有绳孔，所述连接绳的一端穿过两个夹体上对应的绳孔并固定有固定块。

优选的，所述内棘轮和连接轮沿外轮面设有绳槽，所述连接绳和拉绳一端固定于绳槽中，且连接绳和拉绳的缠绕方向相反。

优选的，所述连接架的两侧对称固定有两个U型架，所述转筒上的内棘轮两侧对称固定有两个连接轮。

优选的，所述主夹体的两侧对称设有两个凸台，每个凸台上对称设有两个绳孔。

优选的，所述固定夹内侧的夹片上下对称设置，两夹片之间设有连接绳的一端由上至下地穿过两个夹片上的绳孔，且连接绳下端的固定块与下方的夹片底面接触。

优选的，所述固定夹的两端通过螺钉和螺母固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个固定夹以及设置在固定夹和电缆之间的夹片，使固定更牢靠；当夹片因长期使用发生磨损时，配重块通过拉绳使内棘轮转动，从而使连接轮转动，拉动连接绳，通过连接绳使一端的固定块使两个夹片靠近紧压着电缆，保持固定，防止防振锤在电缆上移动；通过内棘轮与棘爪的配合连接，使转筒只能单向转动，防止转筒回转导致夹片松开，使防振锤与电缆固定不牢靠；夹片磨损严重不能使用时，只需更换夹片即可继续使用，无需更换整个防振锤，以延长防振锤的使用寿命；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强，能有效地防止防振锤跑位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型电缆与夹片连接示意图；

图4为本实用新型转筒的外部结构示意图；

图5为本实用新型转筒的内部结构示意图；

图6为本实用新型内棘轮与棘爪连接示意图；

图7为本实用新型夹片的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-钢绞丝，2-锤体，3-连接架，4-U型架，5-电缆，6-夹片，601-主夹体，602-凸台，603-绳孔，7-连接绳，8-转筒，801-内棘轮，802-连接轮，803-棘爪，804-固定盘，805-绳槽，9-配重块，10-拉绳，11-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。