[实用新型]一种用于煤气管道的金属补偿器

说明书

本实用新型涉及一种用于煤气管道的金属补偿器，包括中间管、端管和波纹管，所述的中间管两端对称安装有端管，所述的端管与中间管之间通过波纹管相连，所述的波纹管为耐氯离子腐蚀性较强的254SMo不锈钢，所述的中间管、端管和波纹管的内壁上布置有防腐层，所述的中间管外圈中部布置有两圈凸耳，所述的端管中部布置有一圈凸耳，所述的中间管的两圈凸耳分别与两个端管上的凸耳通过拉杆相连。本实用新型具有结构简单、使用寿命长、改造成本低、避免出现废弃泄漏现象、提高管道的耐腐蚀性、降低维修费用等特点。

技术领域

本实用新型涉及炼钢工艺煤气管道技术领域，特别是涉及一种用于煤气管道的金属补偿器。

背景技术

原本的锅炉的燃烧器前煤气管道设计所使用的是金属软管，材质为304不锈钢。由于原设计时未考虑高炉煤气中含有较高的氯离子含量，而304不锈钢耐氯离子腐蚀性不高。同时金属软管的安装长度较长，其加工工艺是采用两段波纹管通过焊接的方式连接，因此中间这条焊缝也容易发生腐蚀出现泄漏，投产1年后就经常出现燃烧器前的高炉煤气金属软管腐蚀严重、漏煤气，严重影响着生产的安全、稳定运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于煤气管道的金属补偿器，具有结构简单、使用寿命长、改造成本低、避免出现废弃泄漏现象、提高管道的耐腐蚀性、降低维修费用等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于煤气管道的金属补偿器，包括中间管、端管和波纹管，所述的中间管两端对称安装有端管，所述的端管与中间管之间通过波纹管相连，所述的波纹管为耐氯离子腐蚀性较强的254SMo不锈钢，所述的中间管、端管和波纹管的内壁上布置有防腐层，所述的中间管外圈中部布置有两圈凸耳，所述的端管中部布置有一圈凸耳，所述的中间管的两圈凸耳分别与两个端管上的凸耳通过拉杆相连。

两个端管与中间管相对的一端上分别安装有固定法兰和活动法兰。

所述的拉杆通过固定螺母和锁紧螺母与凸耳相连。

所述的锁紧螺母与凸耳之间安装有垫圈和弹簧垫圈。

有益效果：本实用新型涉及一种用于煤气管道的金属补偿器，具有结构简单、使用寿命长、改造成本低、避免出现废弃泄漏现象、提高管道的耐腐蚀性、降低维修费用等特点。

附图说明

图1是本实用新型的半剖视图；

图2是本实用新型的左视图。

图示：1、固定法兰，2、端管，3、凸耳，4、波纹管，5、防腐层，6、中间管，7、活动法兰，8、拉杆，9、固定螺母，10、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于煤气管道的金属补偿器，如图1—2所示，包括中间管6、端管2和波纹管4，所述的中间管6两端对称安装有端管2，所述的端管2与中间管6之间通过波纹管4相连，所述的波纹管4为耐氯离子腐蚀性较强的254SMo不锈钢，所述的中间管6、端管2和波纹管4的内壁上布置有防腐层5，所述的中间管6外圈中部布置有两圈凸耳3，所述的端管2中部布置有一圈凸耳3，所述的中间管6的两圈凸耳3分别与两个端管2上的凸耳3通过拉杆8相连。

两个端管2与中间管6相对的一端上分别安装有固定法兰1和活动法兰7。

所述的拉杆8通过固定螺母9和锁紧螺母10与凸耳3相连。

所述的锁紧螺母10与凸耳3之间安装有垫圈和弹簧垫圈。