[实用新型]连续油管内圆磨削工具

说明书

本实用新型公开了一种连续油管内圆磨削工具，涉及石油天然气井下修井作业技术领域，其包括引导头、中心轴、密封轴承和开孔器，所述的引导头为圆柱状，引导头内部设置有轴承安装孔，且沿轴向在引导头外部设置有引导槽，所述中心轴前端加工有螺纹，后端为圆柱状的台阶，圆柱状的台阶的轴向上加工有两个螺纹孔，所述引导头和中心轴前段通过所述密封轴承连接，所述开孔器通过螺栓与中心轴后端的两个螺纹孔连接。采用本实用新型，能方便快捷地对连续油管内壁进行处理，同时又能达到较好的内壁处理效果，最终达到抗拉及试压要求。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气井下修井作业技术领域，更具体地说涉及一种连续油管内圆磨削工具，用于安装入井工具前对连续油管内壁处理。

背景技术

在连续油管作业过程中，为携带工具入井都需要安装连续油管接头。当施工工艺有较高的工具外径要求时，一般的外卡瓦式连接器很难满足。现场普遍选择使用结构更为紧凑的环压式连接器，安装时通过专用的环压工具将环压式连接器连接在连续油管的末端，将连续油管转换成一个螺纹接头，用于连接其它工具配件等。

现有连续油管制造工艺，是将钢带卷曲成型后在内壁焊接制成。连续油管内部将不可避免的形成一条焊筋。当选择连续油管内连接工具时，需对连续油管内焊筋进行磨削并对内壁进行扩圆处理。

现在使用的直磨机、连续油管铰刀等内圆磨削工具，普遍存在通用性差，处理时间长，处理效果不到位的情况。处理后多出现油管焊筋处理不到位、内壁划伤、内壁失圆等缺点。导致内连接工具密封胶圈无法安装到位，甚至出现在安装过程中就将密封胶圈挤伤、压坏的情况，最后试压效果不理想。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种连续油管内圆磨削工具，采用本实用新型，能方便快捷地对连续油管内壁进行处理，同时又能达到较好的内壁处理效果，最终达到抗拉及试压要求。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种连续油管内圆磨削工具，其特征在于：包括引导头、中心轴、密封轴承和开孔器，所述的引导头为圆柱状，引导头内部设置有轴承安装孔，且沿轴向在引导头外部设置有引导槽，所述中心轴前端加工有螺纹，后端为圆柱状的台阶，圆柱状的台阶的轴向上加工有两个螺纹孔，所述引导头和中心轴前段通过所述密封轴承连接，所述开孔器通过螺栓与中心轴后端的两个螺纹孔连接。

所述的开孔器为金刚砂开孔器，金刚砂开孔器后端与动力源快速连接。

所述的动力源为电动手持工具。

所述的电动手持工具为直磨机或手持式电钻。

所述的金刚砂开孔器是将金刚砂粉通过电镀的方式，在开孔器本体前端镀上一层金刚砂，作为开孔器的切削部分。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：

1、本实用新型所述的手持式电动工具具有价格低廉，成熟可靠；操作简便，可快速更换磨头；重量轻，体积小方便携带和使用的特点

2、本实用新型所述的金刚砂开孔器可提供多种尺寸型号，具有较强的适用性。标准连接头可与手持式电动工具快速连接。

3、本实用新型所述引导头和中心轴通过密封轴承与中心轴前端连接，在处理过程中引导头不旋转。

4、本实用新型所述引导头外部铣削出引导槽，引导头沿焊筋在油管内移动，能保证金刚砂开孔器一直保持对准油管中心。

综上，本新型实用提高了连续油管内壁进行处理的效率和效果，适用于连续油管安装内连接工具前对油管内壁的处理。与现有处理工具相比具有以下特点：

a.小巧轻便，整体重量轻；

b.结构简单，便于现场组装；