[实用新型]一种煤基竖炉排料系统

说明书

本实用新型公开了一种煤基竖炉排料系统，包括与煤基竖炉的N个独立反应室排料口连接的一级螺旋排料装置和二级排料装置；所述一级螺旋排料装置与通过两根分料管和一根集料管的倒三岔下料管与高温三通翻板阀连接；导料管一将来自高温三通翻板的热料经冷却器、二级螺旋排料装置送至胶带输送机中，实现冷排；导料管二将来自高温三通翻板阀的热料经插板阀输送至高温链板机中，实现热排。本实用新型系统可控制炉料反应、冷却时间实现炉料连续排料；实现了冷排料与热排料之间的单独和/或同时切换，以便在线满足不同工艺对排料的温度选择要求；本实用新型系统逐一对应于N个独立反应室排料口，采用数量模块化组合，可单独进行检修。

技术领域

本实用新型涉及煤基竖炉直接还原技术领域，具体涉及了一种由独立反应室模块化组合的煤基竖炉的排料系统及装置。

背景技术

直接还原铁(又称海绵铁)由于其具有成分稳定、有害杂质少、低碳、接近钢的性质等诸多优点，已逐步被用作钢铁冶金领域电炉炼钢原料、转炉炼钢冷却剂及粉末冶金领域含铁基料使用。

目前，直接还原铁生产的工艺有多种，从能源角度分为气基直接还原和煤基直接还原两大类。气基直接还原工艺以已成功商业化应用的MIDREX法和HYL法为代表，最大单机产能规模可达250万吨；煤基直接还原工艺以传统的回转窑法、隧道窑法和转底炉法为代表，最大单机产能却难以突破30万吨。

煤基竖炉直接还原工艺作为煤基直接还原技术的一种，与传统回转窑法、隧道窑法及转底炉法相比，显著的区别在于炉料在反应室中是从上至下连续运行的，同时煤基竖炉的反应室具有数量模块化组合特点，具有实现单机100万吨以上的大规模化生产能力。

煤基竖炉排料系统作为煤基竖炉直接还原工艺的一个核心关键部分，主要作用和功能要体现出：

①通过控制排料速度调整反应室内炉料反应时间，并实现炉料的稳定、连续排料，保证煤基竖炉的连续高效运行，稳定海绵铁产品质量；

②同时需适应煤基竖炉反应室模块化组合要求，以满足煤基竖炉大规模化生产工艺需要；

③由于海绵铁的诸多优点，应用领域宽泛，还要进一步满足不同下游工艺对海绵铁排料温度的在线选择要求，以适应客户多领域、多元化产品生产需要。

现阶段，无论是已成功商业化应用的MIDREX法和HYL法为代表的气基直接还原技术，还是以传统的回转窑法、隧道窑法和转底炉法为代表的煤基直接还原技术，其排料系统及装置均存在局限于特定产品的定位要求上，系统及装置不具有模块化组合特点，呈现出装备水平高、投资成本大、突出单机规模大小的特点，或只是选择热排，或只是充分利用热料显热选择冷排，难以同时实现和满足煤基竖炉直接还原工艺对排料系统及装置的功能性要求。

目前公开说明的煤基直接还原工艺，如专利ZL201610627643.8、ZL201520034673.9及ZL201520034648.0等，模块化组合仅具有30万吨产能优势，针对排料系统及装置的要求也主要侧重在冷排料方式的诉求上，不具有凸显热排料给下游炼钢工艺带来的节能降耗优势，产品规划灵活性不足，在适应多领域、多元化产品生产需要方面存在一定程度的局限性。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的不足，从贴合煤基竖炉直接还原工艺技术特点和生产工艺要求出发，而提供了一种煤基竖炉排料系统，具有适应海绵铁产品用途规划灵活、多样的需要，具有工艺设备简单、可靠、自动化程度高、检修维护方便、容易满足煤基竖炉大规模化生产需要和投资成本低的特点。