[实用新型]一种板簧弧高检测单元

说明书

本实用新型提供了一种板簧弧高检测单元，包括：板簧方位调整模块、测量模块、控制模块和打标模块，其特征在于，所述板簧方位调整模块属于整条汽车板簧生产线上的一部分，实现弧高检测前后的方位调整；所述测量模块在板簧方位调整模块的正后方，通过底部支架固定放置在地面上；所述控制模块安装在测量模块的左后方，通过竖直滑动装置和水平滑动装置控制工业相机完成图像采集和处理的功能；所述打标模块安装在板簧方位调整模块的侧面，将检测的板簧弧高值和分级标记值打印在当前被测板簧上。实现生产线上板簧弧高的自动测量与标记，大大提高了生产效率和测量精度。

技术领域

本实用新型涉及一种板簧弧高检测装置，属于板簧弧高检测技术领域。

背景技术

板簧是汽车悬架系统中传统的弹性元件，具有结构简单、可靠性好和成本低等优点，因此得到广泛的应用。板簧弧高是其主片上表面与两端卷耳圆心连线的最大垂直距离。同一批次的汽车板簧成品弧高并不完全一致，即其在公差范围内会有毫米级的上下波动，最大允差±７ｍｍ。在安装过程中，若安装在同一汽车轮轴上的两个板簧的弧高差值过大，不仅会增加工人的安装难度，还会导致板簧在承载状态下产生两个板簧的变形量不一致，使汽车车厢产生偏斜，长时间使用后将引起严重的行车安全问题。因此，虽然为了提高板簧制造的加工经济性，其弧高值的公差较大，但是只要把实测弧高值接近或相同的汽车板簧安装在同一汽车轮轴上，就可以解决以上问题。因此，需要对不同测量值的汽车板簧进行分级标记。随着我国汽车产业的发展与进步，板簧弧高的生产现场实时检测与分级标记已成为板簧生产厂家和汽车生产厂家急需解决的问题。目前，测量板簧弧高的测量方法是将板簧通过两边卷耳孔放置在测量平台的两轴上，使用高度尺测量板簧弧高点到平台的距离间接获得板簧弧高，这种方法是全手工操作，测量精度低，测量效率低，制约了板簧的生产效率和生产质量。因此发明一种板簧生产线上可用的弧高检测单元更有利于生产自动化，提高生产效率。

发明内容

本实用新型提供了一种板簧弧高检测单元，可以在汽车板簧生产线上，实现对板簧弧高的测量和分级标记，大大提高了生产效率和测量精度。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板簧弧高检测单元，包括：板簧方位调整模块、测量模块、控制模块和打标模块，其特征在于，所述板簧方位调整模块属于整条汽车板簧生产线上的一部分，实现弧高检测前后的方位调整；所述测量模块在板簧方位调整模块的正后方，通过底部支架固定放置在地面上；所述控制模块安装在测量模块的左后方，通过竖直滑动装置和水平滑动装置控制工业工业相机完成图像采集和处理的功能；所述打标模块安装在板簧方位调整模块的侧面，将检测的板簧弧高值和分级标记值打印在当前被测板簧上。

进一步，作为优选，所述板簧方位调整模块包括生产线工作台、传送带、板簧、板簧托架、调向板，其中，所述板簧托架固定安装在传送带上，板簧托架用于放置加工完成后的板簧；所述调向板固定安装在生产线工作台一侧，当传送带沿生产线工作台移动时，板簧托架携带板簧沿传送带进给方向移动，当板簧托架与调向板接触且相切时，板簧托架携带板簧沿着调向板的边缘转动90°，使得板簧平行于测量模块。

进一步，作为优选，所述测量模块包括工业相机、竖直滑动装置、水平滑动装置，其中，所述水平滑动装置固定于地面上，所述竖直滑动装置固定在水平导轨滑块上，竖直滑动装置可以沿着水平导轨水平滑动，所述工业相机安装于竖直滑动装置上，工业相机可以沿着竖直丝杠竖直移动。

进一步，作为优选，所述水平滑动装置包括水平支架、水平丝杠、水平导轨滑块、水平丝杠螺母、水平导轨、水平丝杠驱动电机，其中，所述水平丝杠安装在水平支架上并穿过水平导轨滑块，所述水平丝杠驱动电机固定安装在水平支架上端并通过联轴器与水平丝杠连接，所述两条水平导轨平行固定安装在水平支架两侧，水平导轨滑块在水平丝杠的作用下可沿水平导轨方向移动。