[实用新型]一种减震型钢管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种减震型钢管切割装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端外壁中间焊接有竖直设置的基座，所述基座的两侧外壁底端均通过螺丝固定有铰链，所述基座通过铰链连接有活动板，且活动板远离铰链的一端呈水平状结构，所述基座的两侧外壁顶端均通过螺丝固定有倾斜设置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部转动连接有销轴，所述液压油缸通过销轴和活动板的一边外壁连接，所述活动板的顶端外壁焊接有竖直设置的支撑板。本实用新型在通过启动气缸，使得两个夹紧板相向靠近将钢管夹紧，可以满足不同直径的钢管夹紧需求，套环通过滚珠在凹槽内滑动，避免了钢管直接摩擦造成的磨损，降低了钢管旋转机构受到的压力。

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，尤其涉及一种减震型钢管切割装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材,减震型钢管是一种新型钢管，其主要用于大型设备的制造。

经检索，中国专利授权号为CN202388097U的专利，公开了一种钢管切割装置，包括切割机，所述切割机设置于支架上，支架与底座固定连接，底座上设有钢管支撑机构，钢管支撑机构通过沿水平方向设置于底座上的滑轨与底座滑动连接，钢管支撑机构与水平设置于底座端部的气缸连接，钢管支撑机构上设有锁紧件。

上述专利中的钢管切割装置存在以下不足：在输送完成后，锁紧件会松开，此时，通过钢管旋转机构旋转时，钢管的后端没有较好的受力点，导致钢管旋转机构承受压力较大，时间长后容易损坏，钢管磨损严重，且其锁紧件的适用范围较小，不能满足不同直径钢管的夹紧功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决钢管旋转机构承受压力较大，时间长后容易损坏的问题，而提出的一种减震型钢管切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减震型钢管切割装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端外壁中间焊接有竖直设置的基座，所述基座的两侧外壁底端均通过螺丝固定有铰链，所述基座通过铰链连接有活动板，且活动板远离铰链的一端呈水平状结构，所述基座的两侧外壁顶端均通过螺丝固定有倾斜设置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部转动连接有销轴，所述液压油缸通过销轴和活动板的一边外壁连接，所述活动板的顶端外壁焊接有竖直设置的支撑板，所述支撑板靠近基座的一侧外壁顶端通过螺丝固定有阻尼转轴，所述支撑板通过阻尼转轴转动连接有托盘，且托盘的顶端向下凹陷形成弧形结构，所述基座的一侧外壁顶端开设有半圆形结构的开口，且开口的内壁中间向下凹陷型形成有凹槽，所述凹槽的内部放置有滚珠，所述凹槽通过滚珠连接有套环，所述套环的内壁焊接有两个连接块，且两个连接块关于套环的圆心对称设置，所述连接块的一边外壁通过螺丝固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部焊接有夹紧板。

优选的，所述液压油缸和基座之间的角度范围为三十到五十度，且液压油缸通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述铰链的数量为两个，且两个铰链关于活动板的中心轴对称设置。

优选的，所述滚珠的数量为二十到三十个，且每个滚珠之间均填充有润滑油。

优选的，所述凹槽的两侧内壁顶端焊接有限位块，且限位块顶部和基座的顶部位于同一水平面。

优选的，所述夹紧板呈弧形结构，且夹紧板远离气缸的一边外壁为弧面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减震型钢管切割装置，具备以下有益效果：