[实用新型]智能全自动切割机

说明书

本实用新型公开了切割装置技术领域的智能全自动切割机，包括底盘，所述底盘的顶部左侧设有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端贯穿底盘通过转动轴设有四组万向刹车轮，四组所述万向刹车轮分别位于底盘的底部左右两侧，所述底盘的顶部中央设有电器控制箱，所述电器控制箱与驱动电机电性连接，所述底盘的顶部右侧设有切割机构框架，所述切割机构框架的外部套接有防护罩，所述底盘的右端设有切割片；本实用新型通过设置电器控制箱与编码器，提前设定好切割长度，利用电机带动切割片实现了自动切割，节省人力，并且长度测量精准，成品率高，大大提高了切割工作的生成效率。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及智能全自动切割机。

背景技术

目前水泥预制板制作行业在对水泥板进行切割时多为人工切割，耗费人力，并且切割过程中每切割一段都需要测量长度，稍有不慎，还会出现长度偏差过大产生废品浪费。基于此，本实用新型设计了智能全自动切割机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能全自动切割机，以解决上述背景技术中提出的现有装置耗费人力且容易出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能全自动切割机，包括底盘，所述底盘的顶部左侧设有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端贯穿底盘通过转动轴设有四组万向刹车轮，四组所述万向刹车轮分别位于底盘的底部左右两侧，所述底盘的顶部中央设有电器控制箱，所述电器控制箱与驱动电机电性连接，所述底盘的顶部右侧设有切割机构框架，所述切割机构框架的外部套接有防护罩，所述底盘的右端设有切割片，所述切割片的上方套接有切割片防护罩，所述切割片的左侧设有第一步进电机，且第一步进电机的右侧动力输出端与切割片的轴心处套接，所述第一步进电机与电器控制箱电性连接，所述底盘的左侧设有编码器，所述编码器与驱动电机电性连接，所述切割片防护罩的右侧搭接有喷嘴，所述电器控制箱的表面中央电性连接有触摸屏，所述触摸屏左侧电性连接有控制按钮，所述切割机构框架的顶部左右两侧分别搭接有第二步进电机和水箱，所述第二步进电机的底部动力输出端与切割片连接，所述第二步进电机与电器控制箱电性连接，所述水箱的表面右侧底部贯穿设有水嘴，所述水嘴通过带有电磁阀的软管与喷嘴连接，所述切割机构框架的内腔底部设有主电机座，所述主电机座的顶部设有主电机，所述底盘的表面中央设有从动轮，所述从动轮与主电机之间设有传动皮带，所述底盘的表面左右两侧分别设有第一限位传感器和第二限位传感器。

优选的，所述底盘的底部设有橡胶垫。

优选的，所述切割片防护罩的表面嵌有透明罩。

优选的，所述水箱上设有水位计。

优选的，所述切割机构框架的左侧与底盘的顶部固定连接，所述切割机构框架的右侧与底盘的顶部之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电器控制箱与编码器，提前设定好切割长度，利用电机带动切割片实现了自动切割，节省人力，并且长度测量精准，成品率高，大大提高了切割工作的生成效率，步进电机的使用可以实现往复运动，驱动电机实现了切割机的往复行进，第一步进电机水平方向控制实现了往复切割，第二步进电机竖直方向控制对切割片高度即时控制，防止行进过程中磕碰切割片，且通过在切割机构框架的顶部设有水箱，通过在切割片防护罩的外部搭接有喷嘴，使水箱内胆水经过喷嘴流向切割点，对切割片进行冷却，防止高速旋转摩擦产生高温造成切割片的损坏，通过限位传感器调整在底盘的安装位置，可以根据材料的宽度进行移动，防止切割机构在切割进刀方向运转超出安全范围发生与底盘的碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工位A时的侧视图。