[实用新型]一种多轴数控机床

说明书

本实用新型属于数控装备领域，具体涉及一种多轴数控机床，包括通风孔，通风扇，数控车刀，液压柱，旋转轴，机座，元件块，承件器，三套筒。其中，所述通风孔是安放在所述通风扇上，所述通风孔可导出空气。所述液压柱上连接有旋转轴，所述液压柱和所述数控车刀紧固在支承座上，所述液压柱和所述数控车刀通过所述旋转轴的移动能使整个系统沿Z轴移动。所述元件块连接在所述承件器上方，所述元件块可通过紧密的电子控制从而控制底座的旋转轴来控制其在空间上的移动。所述机座下方的三根滑动管控制着所述底座在X轴上的移动。本实用新型克服了以往的机床的多轴移动的不灵敏性，以及在刀具切割时候能有效的利用空气的流动带走金属细屑，提高产品的精密性。

技术领域

本实用新型属于数控装备领域，具体涉及一种多轴数控机床。

背景技术

目前，数控机床大部分都不具备多轴移动的设备，在很多时候，切割的精度由于角度等问题不能很好的控制，在高温的情况下，由于散热情况不足容易造成材料的损坏，并且车刀切割完的碎屑由于没有及时清理很容易重新粘在元件块上。造成材料的大量损失，并且不能达到相应的精度的要求，并且目前的数控机床很多方面上都显得比较笨重，成本维护高。

实用新型的内容

为解决上述存在的问题，本发明提供一种多轴的数控机床，具有空间的移动，并且附有清洁元件块的功能，获得精度更高，安全性更好的益处，大大减少了因传统的机床的清洁程度导致的材料废除率高等问题，有利于减少人力，实现机械化生产。

一种多轴的数控机床，包括通风孔，通风扇，数控车刀，液压柱，旋转轴，机座，元件块，承件器，三套筒，回转轴，支承座，滑动管、连接槽，连接管。其中，所述通风孔安放于通风扇上，所述通风孔可以导出空气。所述液压柱上连接有旋转轴，所述液压柱和所述数控车刀紧固在支承座上，通过所述旋转轴的移动能使整个系统沿Z轴移动。所述元件块连接在所述承件器上方，所述元件块可通过紧密的电子控制通过从而控制底座的旋转轴来控制其在空间上的移动。所述机座下方的三根滑动管控制着所述底座在X轴上的移动。

更进一步的，本实用新型的所述通风孔是安放在所述通风扇上，在通风扇里面安装有电机，可控制流出通风孔的空气的流向以及速率，所述通风孔呈现倒锥型安放，使气流速率更迅速，气流的通过能很好的带走车刀切割时产生的碎屑，并且可以对所述数控车刀和所述元件块进行降温，避免因为过热而使材料发生变形而损害材料。

更进一步的，本实用新型的所述通风扇的两端铰接在所述机座的立柱上，通过移动所述通风扇的两端，使其沿Z轴上下移动。通过其的上下移动，能很好的保证风向正对着元件块，起到散热和清洁的效果。

更进一步的，本实用新型所述的数控车刀能在Z轴上上下移动，通过所述液压柱的作用，合理的控制住所述数控车刀对元件块表面的压力，从而控制深度。

更进一步的，本实用新型所述的底座的移动是通过电子控制来实现的，底座通过三管的配合方式与所述滑动管间隙配合，沿着X轴移动，保证了元件块的移动。

更进一步的，本实用新型所述的承件器可以沿着旋转轴在XOZ平面上移动，保证了所述元件块全方位无死角的移动。

本发明的有益效果：克服了以往的机床的多轴移动的不灵敏性，以及在刀具切割时候能有效的利用空气的流动带走金属细屑，提高产品的精密性。在精密数控下，元件块能在多轴进行转动，更好的控制车刀对其方向，深度的切割，大大提高了切割的精度，减少了材料的损耗，有利于实现机械化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构正视图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的元件块，承件器，底座的配合图；

图5是本实用新型的通风扇正视图；