[实用新型]一种无损检测后圆钢表面的除水装置

说明书

本实用新型公开了一种无损检测后圆钢表面的除水装置，涉及除水装置技术领域，包括位于钢管输送轨道上的环形风刀，钢管从所述环形风刀中心穿过；所述环形风刀由两块相同的半圆状风刀连接构成，所述半圆状风刀包括有相互连接的底板和盖板，所述底板上设置缓冲槽，所述底板外侧设置有连通缓冲槽的进风口，所述缓冲槽靠近底板中心一侧的内侧壁低于缓冲槽其他侧壁；所述进风口接通有压缩空气，所述进风口与压缩空气之间设有截止阀，所述半圆状风刀上设有接近开关，所述截止阀受控于接近开关工作。

技术领域

本实用新型涉及除水装置技术领域，特别是涉及一种无损检测后圆钢表面的除水装置。

背景技术

在棒材精整线生产中，钢材经过矫直、倒棱处理后，需进入联合探伤机组进行表面和内部探伤。在经过旋转超声机时，由于旋转超声需要水进行耦合，故钢材表面会带有大量的水分，由于探伤后的钢材为最终成品，如不及时处理表面水分，会引起钢材生锈等表面质量问题。目前，在精整生产线中没有配置棒材表面的干燥设备，仅仅依靠钢材的自然干燥，很容易造成钢材表面生锈的质量问题，因此很有必要在探伤机后安装干燥装置，去除钢材表面水分。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何及时去除探伤后的钢材表面的水分。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种无损检测后圆钢表面的除水装置，包括位于钢管输送轨道上的环形风刀，钢管从所述环形风刀中心穿过；

所述环形风刀由两块相同的半圆状风刀连接构成，所述半圆状风刀包括有相互连接的底板和盖板，所述底板上设置缓冲槽，所述底板外侧设置有连通缓冲槽的进风口，所述缓冲槽靠近底板中心一侧的内侧壁低于缓冲槽其他侧壁；

所述进风口接通有压缩空气，所述进风口与压缩空气之间设有截止阀，所述半圆状风刀上设有接近开关，所述截止阀受控于接近开关工作。

技术效果：本实用设置的环形风刀，由两块相同的半圆状风刀连接构成，钢管从环形风刀中心穿过，由于缓冲槽靠近底板中心一侧的内侧壁低于缓冲槽其他侧壁，在底板和盖板结合到一起后，靠近底板中心一侧会形成缝隙状出风口，压缩空气通过进风口进入缓冲槽，经缓冲后，通过内侧壁上形成的缝隙状出风口吹出，通过科恩达效应原理，形成一面薄薄的高强度、大气流的锥形冲击风幕，锥形冲击风幕的风向与钢管运动方向相对，在钢管运动的过程中，冲击风幕可有效的除去钢管上的水分，清洁干燥效果非常良好，且本实用通过设置接近开关来控制是否接入压缩空气，从而减缓。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，所述半圆状风刀靠近钢管进入的一侧设有第一锥状挡水板，所述第一锥状挡水板的内径由靠近半圆状风刀的一侧至另一侧逐渐减小。

前所述的一种无损检测后圆钢表面的除水装置，所述第一锥状挡水板与钢管之间的夹角为30°～45°。

前所述的一种无损检测后圆钢表面的除水装置，所述第一锥状挡水板靠近半圆状风刀的一侧设有第二锥状挡水板，所述第二锥状挡水板与钢管之间的夹角为5°～10°。

前所述的一种无损检测后圆钢表面的除水装置，所述第二锥状挡水板远离半圆状风刀的一端设有阻水板，所述阻水板上开设有供钢管穿过的通孔，所述通孔的直径与钢管的外径相同。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型由于形成的锥形冲击风幕，在将钢管上水分吹离钢管时，会使水分到处飞溅，影响工作环境，设有第一锥状挡水板，可以阻挡大部分飞溅的水分，然后随着第一锥状挡水板的内壁流下，较大程度的限制水分的飞溅，使工作环境比较洁净；