[实用新型]一种肉类罐头制备用拌盐结构

说明书

本实用新型涉及食品加工设备领域，公开了一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括搅拌桶，搅拌桶内腔下部设有搅拌桨，搅拌桨与搅拌电机驱动连接；搅拌桶中部设有进料口；搅拌桶内腔上部设有加盐筒，加盐筒安装于安装座上，安装座铰接于铰接座上，铰接座固定接于搅拌桶内壁上，安装座通过连接线与控制气缸连接。本实用新型随着肉类的投入可持续稳定的投入盐粒，肉类和盐粒同时少量投入，投入时即实现了初步拌盐，后续只需搅拌桨短时间搅拌即可实现盐粒的均匀分布，可极大的减少拌盐时间和拌盐效果。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是指一种肉类罐头制备用拌盐结构。

背景技术

罐头是一种包装食物的方法，其最初的出现是为了解决食品长期储存的问题。中国罐藏食品的方法早在三千年前就应用于民间。最早的农书《齐民要术》就有这样的记载：“先将家畜肉切成块，加入盐与麦面拌匀，和讫，内瓷中密泥封头。”这虽然和现代罐头有所区别，但道理相同。

随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎。

在肉罐头制备中，需要首先将肉类拌盐以使肉类进行初步腌制。目前拌盐操作中，通常将所有肉类加入后再投入盐粒，然后使用搅拌器进行搅拌，为了保障使盐粒尽可能均匀分布，需要较长的时间反复搅拌，拌盐时间长。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种肉类罐头制备用拌盐结构。本实用新型随着肉类的投入可持续稳定的投入盐粒，肉类和盐粒同时少量投入，投入时即实现了初步拌盐，后续只需搅拌桨短时间搅拌即可实现盐粒的均匀分布，可极大的减少拌盐时间和拌盐效果。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括搅拌桶，搅拌桶内腔下部设有搅拌桨，搅拌桨与搅拌电机驱动连接；搅拌桶中部设有进料口；搅拌桶内腔上部设有加盐筒，加盐筒安装于安装座上，安装座铰接于铰接座上，铰接座固定接于搅拌桶内壁上，安装座通过连接线与控制气缸连接。

在本实用新型中，肉类从进料口投入。在肉类投入的同时，控制气缸动作，通过连接线拉动加盐筒，由于加盐筒安装于安装座上，安装座铰接与铰接座上，因此加盐筒将随控制气缸动作不断摆动，使加盐筒内的盐粒通过其底部的网孔持续不断的洒出，实现初步拌盐，将盐粒投入至肉粒的各个高度。肉类和盐粒投入完毕后，启动搅拌电机，在搅拌电机作用下，搅拌桨开始转动，由于之前盐粒已经基本均匀分布投入至肉类的各个高度，因此搅拌时间可大大缩短，提高了工作效率。本实用新型随着肉类的投入可持续稳定的投入盐粒，肉类和盐粒同时少量投入，投入时即实现了初步拌盐，后续只需搅拌桨短时间搅拌即可实现盐粒的均匀分布，可极大的减少拌盐时间和拌盐效果。

作为一种优选的方式，控制气缸的数量为偶数个，且各个控制气缸分别与对应的控制气缸关于铰接座对称分布。通过控制气缸的数量为偶数个，且各个控制气缸分别与对应的控制气缸关于铰接座对称分布，可实现加盐筒对称晃动，使加盐筒内部的盐粒可以有效洒出。

作为一种优选的方式，连接线为弹簧线。通过连接线为弹簧线，弹簧线缓冲拉力，可持续震动加盐筒，有利于盐粒的洒出。

作为一种优选的方式，搅拌桶上部铰接于铰接桶上。通过搅拌桶上部铰接于铰接桶上，在盐粒不足时，可翻起搅拌桶上部，从而便于更换加盐筒或者添加盐粒，方便了日常使用。

作为一种优选的方式，安装座底部开口，其内壁上设有与加盐筒外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接。通过安装座底部开口，其内壁上设有与加盐筒外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接，不仅可保障加盐筒安装的稳定性，而且还可便于日常添加盐粒。