[实用新型]一种电动液态硅胶送料机

说明书

本实用新型涉及一种电动液态硅胶送料机，包括机架、控制面板、中板、电箱、A胶升降装置、B胶升降装置、A胶吸料装置、B胶吸料装置、A胶流量计、B胶流量计、A胶球阀、B胶球阀、A胶压力传感器和B胶压力传感器,A胶吸料装置、B胶吸料装置分别吸取A胶、B胶后通过胶管输送到A胶流量计、B胶流量计，控制面板根据检测到流量值、压力值闭环控制A胶吸料装置、B胶吸料装置的吸料速度，可实时准确的检测A胶、B胶的单位时间输出流量和输胶压力，精密灵活调节A胶、B胶的配比，将混合误差控制在少于0.5％的数值以下，保证液态硅胶正常混合，防止因硅胶量的变化造成产品品质缺陷，提高生产合格率，降低成本，扩大使用范围。

技术领域

本实用新型涉及液态硅胶送料设备领域，具体涉及一种电动液态硅胶送料机。

背景技术

在硅胶模压成型行业中，按硅胶的形态来分，硅胶分为液体硅胶和固态硅胶，液态硅胶因其具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性好、抗菌变性、热稳定性、耐老化和耐候性，且硫化后不含有害物质等优点，所以液体硅胶逐渐取代固态硅胶成为注射成型的主原料。传统的使用平板硫化机生产固态硅胶产品的工艺是，要炼胶、切胶、称胶、投料（开机）、取产品、去飞边等工序需要人工4-6人。上述方法的缺点在于：人工多，工序多，非常浪费时间；二是固体胶模压生产的产品毛边多。正常情况下也要20%-25%之间；能耗高。

由于固体硅胶粘度高，模压压力高所以液压站所需要的功率消耗大，同时固体成型要三分钟，时间长，能耗高。而转成液体硅胶以后模压压力很小，功率消耗也小，成型只需要30-40秒，快4倍左右，所以加热的电耗要小很多，所以现在市场上出现了专用于液态硅胶送料的设备，液体硅胶是由A/B两种胶直接混合而成，A/B胶各自混合的含量不同，会造成不同性能的液体硅胶，由于液态硅胶送料设备没有精确定量计算每次混合A/B胶的比例，所以生产出的液体硅胶误差较大，不能精确控制液态硅胶的配比，达不到实际使用要求，不能满足生产的实际需要。

实用新型内容

为了解决现有技术中输入液态硅胶不能精确定量、硅胶产品易有品质缺陷、生产成本较大等技术问题，本发明提供了一种电动液态硅胶送料机，使用范围非常广，具体技术方案如下：

一种电动液态硅胶送料机，包括机架、控制面板、中板、电箱、A胶升降装置、B胶升降装置、A胶吸料装置、B胶吸料装置和多个中空的胶管, 控制面板安装在机架前方, 中板安装在机架中部, 电箱安装在中板上方并位于机架后方, A胶升降装置、B胶升降装置分别驱动A胶料桶、B胶料桶上移插入A胶吸料装置、B胶吸料装置，送料机还包括A胶流量计、B胶流量计、A胶球阀、B胶球阀、A胶压力传感器和B胶压力传感器，A胶吸料装置、B胶吸料装置分别吸取A胶、B胶后通过胶管输送到A胶流量计、B胶流量计，A胶流量计、B胶流量计精确检测流过的A胶、B胶流量并把数据传输到控制面板，A胶流量计、B胶流量计后方分别连通A胶球阀、B胶球阀，A胶压力传感器、B胶压力传感器检测A胶、B胶输送过程中的压力值并把数据传输到控制面板，控制面板根据检测到流量值、压力值闭环控制A胶吸料装置、B胶吸料装置的吸料速度，从而精确控制A B胶配比。

作为本实用新型的一种优选方案，A胶吸料装置与B胶吸料装置结构相同，A胶吸料装置包括伺服电机、减速箱、螺杆螺母传动机构和送料泵，伺服电机通过减速箱驱动螺杆螺母传动机构，螺杆螺母传动机构驱动送料泵吸取A胶料桶中的A胶料。