[实用新型]一种全自动胶囊切割装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动胶囊切割装置，包括切割机构、传送机构和卸料机构，所述切割机构包括配合连接的支架和刀具模块；所述传送机构包括由第一电机驱动的传送带和设置在传送带上的胶囊模板，所述胶囊模板上开设放置胶囊的胶囊孔；所述卸料机构设置在所述传送带下端，包括接料盒、第二电机、偏心轮、连杆、导块和毛刷杆。本实用新型采用了由第二电机、偏心轮、毛刷杆等结构，可以实现振动毛刷的功能，当胶囊模板经过毛刷杆上方时，毛刷杆的刷毛对胶囊模板内的胶囊进行振动扫荡，使其自动脱落，解决了卸料的问题。

技术领域

本实用新型属于胶囊加工技术领域，具体涉及一种全自动胶囊切割装置。

背景技术

在胶囊的制作过程中，到胶囊内充填药粉后包装成成品，要经过多道工序，胶囊成型后，通常长短不一，需要再进行切口这一道工序，胶囊切割装置是必不可少的机器。现有技术中的胶囊切割装置在切割环节已经做到高效省力，但由于胶囊与其载体的形状非常贴合，胶囊的形状又小，非常难卸料，采用传统手工卸料的方式效率低、人力成本高。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动胶囊切割装置技术方案。

所述的一种全自动胶囊切割装置，包括切割机构、传送机构和卸料机构，其特征在于所述切割机构包括配合连接的支架和刀具模块；所述传送机构包括由第一电机驱动的传送带和设置在传送带上的胶囊模板，所述胶囊模板上开设放置胶囊的胶囊孔；所述卸料机构设置在所述传送带下端，包括接料盒、第二电机、偏心轮、连杆、导块和毛刷杆，所述第二电机与的输出轴与偏心轮传动连接，所述偏心轮与所述连杆铰接，连杆与所述毛刷杆铰接，连杆与毛刷杆铰接部位与所述导块在竖直方向上滑动连接，当胶囊模板传送到传送带下端经过卸料机构时，毛刷杆的刷毛正好与胶囊模板内的胶囊触接。

所述的一种全自动胶囊切割装置，其特征在于所述刀具模块包括伸缩轴、设置伸缩轴下端的旋转轴、设置在旋转轴下端的刀具本体。

所述的一种全自动胶囊切割装置，其特征在于所述毛刷杆的刷毛正朝传送带设置。

所述的一种全自动胶囊切割装置，其特征在于所述导块可拆卸在所述接料盒上。

本实用新型采用了由第二电机、偏心轮、毛刷杆等结构，可以实现振动毛刷的功能，当胶囊模板经过毛刷杆上方时，毛刷杆的刷毛对胶囊模板内的胶囊进行振动扫荡，使其自动脱落，解决了卸料的问题，方便、高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中卸料机构部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种全自动胶囊切割装置，包括切割机构、传送机构和卸料机构，所述切割机构包括配合连接的支架1和刀具模块。其中，刀具模块包括伸缩轴11、设置伸缩轴11下端的旋转轴12、设置在旋转轴12下端的刀具本体13。

传送机构包括由第一电机2驱动的传送带3和设置在传送带3上的胶囊模板4，所述胶囊模板4上开设放置胶囊的胶囊孔400。

卸料机构设置在所述传送带3下端，包括接料盒5、第二电机6、偏心轮7、连杆8、导块9和毛刷杆10，所述第二电机6与的输出轴与偏心轮7传动连接，所述偏心轮7与所述连杆8铰接，连杆8与所述毛刷杆10铰接，连杆8与毛刷杆10铰接部位与所述导块9在竖直方向上滑动连接，当胶囊模板4传送到传送带3下端经过卸料机构时，毛刷杆10的刷毛正好与胶囊模板4内的胶囊触接。

所述毛刷杆10的刷毛正朝传送带设置。

所述导块9可拆卸在所述接料盒5上，例如通过螺丝固定。