[实用新型]一种胶囊切割机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊切割机的下料装置，包括切割机构、传送机构和下料机构，所述切割机构包括配合连接的支架和刀具模块；所述传送机构包括由电机驱动的传送带和设置在传送带上的胶囊模板，所述胶囊模板上开设放置胶囊的胶囊孔；所述下料结构包括固定架、翻转板、气动顶杆、振动器和接料盒，所述固定架设置在所述传送带末端，所述翻转板设置在固定架上，所述气动顶杆设置在翻转板两侧，所述振动器设置在翻转板上，所述接料盒设置在翻转板下侧。本实用新型的有益效果是采用翻转板、振动器对胶囊进行自动下料，高效、节省人力成本。

技术领域

本实用新型属于胶囊加工技术领域，具体涉及一种胶囊切割机的下料装置。

背景技术

在胶囊的制作过程中，到胶囊内充填药粉后包装成成品，要经过多道工序，胶囊成型后，通常长短不一，需要再进行切口这一道工序，胶囊切割装置是必不可少的机器。现有技术中的胶囊切割装置在切割环节已经做到高效省力，但由于胶囊与其载体的形状非常贴合，胶囊的形状又小，非常难卸料，采用传统手工卸料的方式效率低、人力成本高。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种胶囊切割机的下料装置的技术方案。

所述的一种胶囊切割机的下料装置，包括切割机构、传送机构和下料机构，其特征在于所述切割机构包括配合连接的支架和刀具模块；所述传送机构包括由电机驱动的传送带和设置在传送带上的胶囊模板，所述胶囊模板上开设放置胶囊的胶囊孔；所述下料结构包括固定架、翻转板、气动顶杆、振动器和接料盒，所述固定架设置在所述传送带末端，所述翻转板铰接在固定架上，所述气动顶杆设置在翻转板两侧，所述振动器设置在翻转板上，所述接料盒设置在翻转板下侧。

所述的一种胶囊切割机的下料装置，其特征在于所述气动顶杆配合连接第一气缸。

所述的一种胶囊切割机的下料装置，其特征在于所述翻转板配合连接第二气缸。

所述的一种胶囊切割机的下料装置，其特征在于所述刀具模块包括伸缩轴、设置伸缩轴下端的旋转轴、设置在旋转轴下端的刀具本体。

本实用新型的有益效果是采用翻转板、振动器对胶囊进行自动下料，高效、节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种胶囊切割机的下料装置，包括切割机构、传送机构和下料机构，其特征在于所述切割机构包括配合连接的支架1和刀具模块，其中，所述刀具模块包括伸缩轴11、设置伸缩轴11下端的旋转轴12、设置在旋转轴12下端的刀具本体13。

所述传送机构包括由电机2驱动的传送带3和设置在传送带3上的胶囊模板4，所述胶囊模板4上开设放置胶囊的胶囊孔400。

所述下料结构包括第一气缸10、第二气缸14、固定架5、翻转板6、气动顶杆7、振动器8和接料盒9，所述固定架5设置在所述传送带3末端，所述翻转板6设置在固定架5上，所述气动顶杆7设置在翻转板6两侧，所述振动器8设置在翻转板6上，所述接料盒9设置在翻转板6下侧，其中，所述气动顶杆7由第一气缸10带动，翻转板6由第二气缸14带动，具体的，翻转板6与固定架5为铰接结构，翻转板6一侧与第二气缸14的执行元件铰接，第二气缸14工作，执行元件就可以带动翻转板6实现翻转。

在本实用新型中，所述振动器8、翻转板6翻转功能都为现有技术。

下料过程：切割工序过后，胶囊模板4被传送到固定架5上，此时可通过感应装置感应到胶囊模板4，气动顶杆7立即由第一气缸10带动顶住胶囊模板4，实现夹紧的功能，然后第二气缸14带动翻转板6翻转，使胶囊模板4翻转过来，之后振动器8工作，使胶囊模板4上的胶囊经过振动掉落到接料盒9内。