[实用新型]一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置，包括机架和对称设置在机架两侧的两个收集箱，所述机架的顶部设有与冷拔机对接的接收板，所述接收板的中心由支架支撑连接呈可摆动的固定在所述机架上，所述接收板一侧设有与固定在机架上的驱动气缸连接，所述驱动气缸可驱动所述接收板的两端发生倾斜，所述机架与收集箱之间倾斜设有供钢管滑落的过渡板，摆动所述接收板可使其一端与其中一块过渡板对接，所述过渡板上设有缓冲机构，所述缓冲机构可限制钢管的滑落高度，与现有技术相比，本实用新型改变传统手动处理的加工方式，实现机械化的轮流对两个收集箱进行不间断落料，并降低落料高度，提高了生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及不锈钢无缝钢管冷拔加工设备的技术领域，特别是涉及一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置。

【背景技术】

不锈钢无缝钢管广泛地被用作机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管、电站锅炉和热交换器管等。随着经济的发展和进步，冷拔钢管的应用范围将会不断扩大，需求量也会越来越大。

冷拔工序是钢管加工中的一种重要生产工艺，冷拔设备主要是冷拔机，不锈钢无缝钢管冷拔前为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今。现有的钢管落料主要有两种方式，一是人工落料，由至少两名工人手工作业；二是机械化的自动落料装置，这种落料装置只能为一个收集箱进行落料，当该收集箱收集满后，需暂停落料装置和冷拔机工作，进行更换收集箱的工作，导致工作效率低，而且由于钢管的下落高度较高，导致钢管在落料时将发生巨大的噪音，使得员工操作环境差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置，改变传统手动处理的加工方式，实现机械化的轮流对两个收集箱进行不间断落料，并降低落料高度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置，包括机架和对称设置在机架两侧的两个收集箱，所述机架的顶部设有与冷拔机对接的接收板，所述接收板的中心由支架支撑连接呈可摆动的固定在所述机架上，所述接收板一侧设有与固定在机架上的驱动气缸连接，所述驱动气缸可驱动所述接收板的两端发生倾斜，所述机架与收集箱之间倾斜设有供钢管滑落的过渡板，摆动所述接收板可使其一端与其中一块过渡板对接，所述过渡板上设有缓冲机构，所述缓冲机构可限制钢管的滑落高度。

作为优选，所述缓冲机构包括若干缓冲板以及与所述缓冲板连接的控制气缸，所述缓冲板间隔均匀的铰接在所述过渡板上，所述控制气缸与缓冲板驱动连接，以驱动所述缓冲板与过渡板由垂直状向平行状转变。

作为优选，所述机架内开设有容置腔，所述驱动气缸固定在所述容置腔内，所述驱动气缸的活塞杆从容置腔内伸出并与所述接收板的一端转动连接，所述驱动气缸可控制其活塞杆收缩，以使所述接收板的两端呈一高一低状。

作为优选，所述缓冲板的侧壁经铰链与所述过渡板连接，所述控制气缸的活塞杆与所述缓冲板的中心转动连接。

作为优选，所述接收板上设有供钢管嵌入的圆弧状凹槽，所述凹槽的面积为钢管截面面积的三分之一。

本实用新型的有益效果：本实用新型中利用接收板接收从冷拔机从汇出的钢管，并由驱动气缸控制接收板的一端与其中一块过渡板对接，以达到选择收集箱的目的，当该收集箱收集满后，由驱动气缸改变接收板的倾斜方向，由另一端与另一过渡板对接，达到收集箱的更换，并在过渡板上设置缓冲机构，达到对钢管的滑落高度的调节，降低钢管下落时发生的噪音，与现有技术相比，本实用新型改变传统手动处理的加工方式，实现机械化的轮流对两个收集箱进行不间断落料，并降低落料高度，提高了生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；