[实用新型]一种氮封排空系统

说明书

本实用新型提供了一种氮封排空系统，包括氮气管和排空管，氮气管的一端通过氮封阀与氮气管道连通，氮气管的另一端伸入到排空管内部，排空管通过呼吸阀将储罐与排空管道去尾气处理系统连通，排空管位于储罐的上方。本实用新型是使设备补充氮气和排空系统合理结合在一起，此结构可以使储罐内的物料上层一直存在氮气保护，有效防止通氮气时，物料被夹带到尾气系统中。

技术领域

本实用新型属于氮封设备技术领域，尤其是涉及一种氮封排空系统。

背景技术

化工厂常采用氮气作为保护性气体，以避免储存物料和空气中的氧气接触形成爆炸性混合物，而发生燃爆风险。常规储罐氮封流程如图1，储罐配有氮封阀、呼吸阀。氮封阀通过管道与储罐气相相连接，当储罐出料时，储罐压力降低，当压力低于氮封阀开阀设定值时(一般为500-1000Pa)，氮封阀打开，向储罐内充氮气。当储罐进料时，储罐压力升高，当压力高于呼吸阀开阀压力时，呼吸阀打开将罐内气体排到排空管道进入尾气处理系统。

由于现有技术中氮封和排空系统分开，实际使用过程中设备内补充氮气时会有物料夹在尾气中，被补充的氮气吹出设备外。一方面导致氮气消耗量增加，另一方面氮气会夹带物料到排空和尾气处理系统增加物料损失和VOC排放。此外设备内高熔点的物料被氮气吹到尾气系统中会造成尾气系统堵塞，而使设备无法正常运行。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种氮封排空系统，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氮封排空系统，包括氮气管和排空管，氮气管的一端通过氮封阀与氮气管道连通，氮气管的另一端伸入到排空管内部，排空管通过呼吸阀将储罐与排空管道去尾气处理系统连通，排空管位于储罐的上方。

进一步的，氮气管的氮气出口朝下，氮气出口处的氮气管上设置有伞形拦气板，伞形拦气板的开口朝下，伞形拦气板与氮气出口处的氮气管之间留有缝隙。

进一步的，竖直方向的伞形拦气板的投影面积大于氮气出口的投影面积。

进一步的，伞形拦气板为圆锥体，伞形拦气板的轴线与排空管的轴线重合。

进一步的，伞形拦气板为圆锥体，伞形拦气板的圆锥角为120度。

进一步的，排空管包括直筒段和直筒段两端的收口段，收口段为喇叭口结构，直筒段的两端分别与收口段的大口端固接为一体，氮气出口设置在直筒段内。

进一步的，直筒段的长度是收口段长度的三倍。

进一步的，排空管竖直设置。

进一步的，氮气管包括水平段、弯管段和竖直段，弯管段将水平段和竖直段连接为一体，水平段的一少部分位于排空管内，弯管段与竖直段位于排空管内部。

进一步的，氮气出口与排空管的进气口的口径相同。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种氮封排空系统具有以下优势：

(1)本实用新型使设备补充氮气和排空系统合理结合在一起，此结构可以使储罐内的物料上层一直存在氮气保护，有效防止通氮气时，物料被夹带到尾气系统中。

(2)本实用新型增加了伞形拦气板，伞形拦气板在排气时起到缓冲作用，进一步阻拦排气速度，从而使储罐内上层气体缓慢排出，进一步使储罐内的氮气排出时不会夹带物料排出储罐，减少氮封系统氮气和物料的损耗量，降低了VOC的排放；

(3)本实用新型降低了设备的维护量，节约了人力资源成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：