[实用新型]一种节省人力资源的隔离器自动化装配线

说明书

本实用新型公开了一种节省人力资源的隔离器自动化装配线，包括外壳体组件、装配组件，所述外壳体组件包括送料带、良品箱和不良品箱，所述送料带固定于所述外壳体组件的内部，所述良品箱与所述不良品箱并列位于送料带的左侧；将原有的隔离器装配产线改造为隔离器自动化装配线，产线不需要人员参与，通过送料带实现自动送料、通过装配组件内的检测器、校正器和装配器实现自动检测、PIN针自动校直、自动组装，可替代传统12人组装生产线，达到传统4条产线的加工效率，既降低了不良品的生产，也降低了人力资源的投入，提高了生产者的经济收益。

技术领域

本实用新型属于隔离器装配技术领域，具体涉及一种节省人力资源的隔离器自动化装配线。

背景技术

隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出，输入、输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用，隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分。

隔离器的生产工序较为复杂，在生产过程中需要投入大量的人力，需要工人分为多个工位对隔离器进行检测、装配、二次检测和三次检测，人工加工隔离器生产效率低，降低了生产者的利润。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省人力资源的隔离器自动化装配线，以解决上述背景技术中提出隔离器的生产工序较为复杂，在生产过程中需要投入大量的人力，需要工人分为多个工位对隔离器进行检测、装配、二次检测和三次检测，人工加工隔离器生产效率低，降低了生产者的利润的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节省人力资源的隔离器自动化装配线，包括外壳体组件、装配组件，所述外壳体组件包括送料带、良品箱和不良品箱，所述送料带固定于所述外壳体组件的内部，所述良品箱与所述不良品箱并列位于外壳体组件的左侧，所述良品箱与所述不良品箱对应安装，且所述良品箱与所述不良品箱均与所述外壳体组件固定连接，所述装配组件包括检测器、校正器和装配器，所述检测器的外侧设置有所述校正器和所述装配器，所述校正器和所述装配器均与所述检测器之间通过所述送料带传动连接，所述检测器包括PIN针自动检测器、第一机械手、漏白片检测器、压帽检测器和第二机械手，所述PIN针自动检测器固定于所述送料带的进料口，所述PIN针自动检测器与外部电源电性连接，所述第一机械手、所述漏白片检测器和所述压帽检测器位于所述送料带的外侧，且所述第一机械手、所述漏白片检测器和所述压帽检测器之间通过螺栓与外壳体组件固定连接，所述第二机械手位于所述送料带出料口，且所述第二机械手与送料带固定连接，所述第一机械手、所述漏白片检测器、所述压帽检测器和所述第二机械手均与外部电源电性连接，所述装配器包括白片套入器、外壳压入器和压帽器，所述白片套入器、所述外壳压入器和所述压帽器固定于所述送料带的上方，且所述白片套入器、所述外壳压入器和所述压帽器均与外部电源电性连接。

优选的，所述压帽器包括气缸、压板和压帽台，所述压帽器的顶端设置有所述气缸，所述气缸的输出端设置有所述压板，所述压帽台固定于所述压帽器的底部，且所述压帽台与所述压帽器之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述校正器数量为三个，且所述校正器固定于所述送料带的外侧。

优选的，所述压帽台上开设有容腔，所述容腔与所述压帽台一体成型。

优选的，所述外壳体组件底部设置有支撑脚，所述支撑脚数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将原有的隔离器装配产线改造为隔离器自动化装配线，产线不需要人员参与，通过送料带实现自动送料、通过装配组件内的检测器、校正器和装配器实现自动检测、PIN针自动校直、自动组装，可替代传统12人组装生产线，达到传统4条产线的加工效率，既降低了不良品的生产，也降低了人力资源的投入，提高了生产者的经济收益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；