[实用新型]一种新型气液隔离滤器顶盖结构

说明书

本实用新型公开了一种新型气液隔离滤器顶盖结构，其包括顶盖主体，位于顶盖主体上设置有一气路通口，位于气路通口的内侧设置有用于固定滤芯的支撑凸沿，位于支撑凸沿上同心设置有滤芯，在滤芯内开设有气路通道，所述的气路通道与气路通口相对接，本结构保证了高注塑压力，采用本结构并应用本制备方法可以保证防酸滤芯与电池盖的密封连接，可以彻底解决密封面漏酸隐患。本实用新型的蓄电池塑盖也可以采用传统的焊接、粘接等连接方式将桶形滤芯与蓄电池盖组装在一起。

技术领域

本实用新型涉及电池组件装置领域的一种电池顶盖结构，特别适用于高安全性电池，其可以持续性发散聚集气体，达到提高整体结构的安全性能。

背景技术

蓄电池盖是构成蓄电池的重要零部件，与蓄电池槽焊接或粘接在一起，起到密封电解液和排除气体的作用。传统的蓄电池电解液一般为烯酸，具有腐蚀性，在电池使用期间，一部分电解液会分解出氢气和氧气，具有爆炸隐患。为保证电池的安全性，一种常规的做法是在蓄电池盖上，安装防酸滤气片，起到防止酸液流出，排出氢气的作用。防酸滤气片是由高分子材料制成的带有微孔结构的制品。防酸滤气片与蓄电池盖的组装方式，一般为超声波焊接和热封焊接。组装流程是先注塑生产蓄电池盖，再组装防酸滤气片，操作相对复杂。另外按照常规设计，由于滤气片的排气位置不是气体到达的最高点，所也总有部分气体存在蓄电池内部最上面的气室中，无法顺畅通过排气通道排出，当上部遇到明火后，就会造成爆炸。

实用新型内容

实用新型目的，本实用新型针对上述的现有的密封盖体容易积蓄废气，对人员存在着潜在威胁的缺陷，而提供了带有新型的密封结构的盖体，其实现了时时气体导通，制备简单，易于实现，成本较低的功能。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

提供了一种新型气液隔离滤器顶盖结构，其包括顶盖主体，位于顶盖主体上设置有一气路通口，位于气路通口的内侧设置有用于固定滤芯的支撑凸沿，位于支撑凸沿上同心设置有滤芯，在滤芯内开设有气路通道，所述的气路通道与气路通口相对接。

进一步的，所述的气路通道的长度小于固定滤芯的长度。

进一步的，所述的固定滤芯为圆柱形、方形条体或者圆盘型。

进一步的，所述的支撑凸沿上还连接有多个向外伸出的支撑臂，所述的固定滤芯与支撑臂固定连接。

进一步的，所述的支撑臂的个数为三个，各个支撑臂沿径向均匀分布。

进一步的，所述的顶盖主体为水平板体，顶盖主体的侧周带有弯折的凸沿，所述的滤芯设置在凸沿上。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

在制备过程中将滤芯直接作为嵌入件，安装到注塑摸具内，可以采用注塑工艺一次注射成型成带防酸滤气结构的蓄电池盖，无需进行二次粘贴，成型效果佳。

本结构保证了高注塑压力，采用本结构并应用本制备方法可以保证防酸滤芯与电池盖的密封连接，可以彻底解决密封面漏酸隐患。本实用新型的蓄电池塑盖也可以采用传统的焊接、粘接等连接方式将桶形滤芯与蓄电池盖组装在一起。

设置微孔滤芯可以有效将液体隔离在腔体中，并且通过此结构所唯一对应的制备方法高压紧固，解决了原有的接缝处易泄漏的难题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的滤芯与凸沿连接处示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

其中，顶盖主体1、支撑凸沿2、滤芯3、隔板4、气路通口5、气路通道2a

具体实施方式