[实用新型]塑料膜复合上胶装置

说明书

本实用新型属于对不同长度的工件涂布液体或其他流体装置领域，具体公开了一种塑料膜复合上胶装置，包括储胶槽、电机和涂胶辊，所述电机输出轴与涂胶辊连接；还包括出胶管、储胶仓和进胶管；所述储胶槽内设有容胶腔，所述容胶腔的高度低于储胶槽，所述容胶腔侧壁设有进胶口，所述进胶管一端与储胶槽连通，另一端与进胶口连通，所述进胶管上设有泵，储胶槽下部与出胶管一端连通，所述出胶管另一端与储胶仓连通。该装置可以确保塑料膜在复合过程中涂在塑料薄膜上的胶均匀。

技术领域

本实用新型涉及对不同长度的工件涂布液体或其他流体装置领域，具体涉及一种塑料膜复合上胶装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于包装生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。塑料包装袋是包括内膜和印膜两层塑料薄膜的，塑料包装袋在生产时，需要将内膜和印膜复合成一层塑料膜后再制成包装袋。

现有的塑料膜在复合时，是由内膜或印膜(内膜或印膜可以称之为塑料薄膜)分别放卷，然后将胶水粘结在其中一个塑料薄膜上，将其他的塑料薄膜粘结在上面并烘干完成复合后收卷在收卷辊上。现有的塑料膜在复合过程中均需要对塑料薄膜进行上胶。现有的上胶机构包括储胶槽和涂胶辊等，储胶槽内盛有胶水，涂胶辊位于储胶槽内且与储胶槽转动连接且与塑料薄膜接触。电机驱动涂胶辊转动，使涂胶辊与胶水接触的表面沾满胶水，然后涂胶辊转动180°左右，使沾满胶水的表面与塑料薄膜接触，将胶水涂覆到塑料薄膜的表面，完成上胶。现有的装置存在如下问题：随着涂胶工序的进行，储胶槽内的胶水的含量会逐渐减少，所以会定时通过进胶管向储胶槽内加入胶水，这样就导致储胶槽内的胶水含量是变化的，即粘在涂胶辊表面的胶水也是变化的，导致涂胶辊涂在塑料薄膜上的胶水是不均匀的，对塑料膜的复合产生了不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜复合上胶装置，该装置可以确保塑料膜在复合过程中涂在塑料薄膜上的胶均匀。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：塑料膜复合上胶装置，包括储胶槽、电机和涂胶辊，所述电机的输出轴与涂胶辊连接；还包括出胶管、储胶仓和进胶管；所述储胶槽内设有容胶腔，所述容胶腔的高度低于储胶槽，所述容胶腔侧壁设有进胶口，所述进胶管一端与储胶槽连通，另一端与进胶口连通，所述进胶管上设有泵，储胶槽下部与出胶管一端连通，所述出胶管另一端与储胶仓连通。

采用本基础方案，在对塑料膜进行上胶时，启动泵，泵通过进胶管将储胶仓内的胶水泵入到容胶腔中。然后启动电机，电机转动带动涂胶辊转动，使涂胶辊与容胶腔中的胶水接触，待涂胶辊转动180°后，涂胶辊有胶水的一面会与塑料薄膜接触，将胶水涂覆在塑料薄膜上以进行塑料膜复合。因为在储胶槽内还设有容胶腔，且容胶腔的高度低于储胶槽，所以当胶水从进胶口注入到容胶腔时，胶水的高度会逐渐变化，直到漫过容胶腔的顶端并流入到储胶槽中。这样可以确保容胶腔内的胶水高度是处在同一高度的，即涂胶辊与胶水接触的部分是相同的，可以保证粘在涂胶辊上的胶水是相同的，从而确保涂胶辊涂在塑料薄膜上的胶是均匀的。而流入到储胶槽内的胶水会经过出胶管流入到储胶仓中，一方面可以避免储胶槽中的胶水逐渐增多而影响容胶腔中胶水的高度，另一方面可以使胶水循环利用，避免了浪费。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述储胶槽内壁上设有刮胶板，所述刮胶板与涂胶辊相抵。当涂胶辊将胶涂在塑料薄膜上后，仍会有一小部分胶水粘结在涂胶辊上，这些胶水会影响容胶腔中的胶水粘附在涂胶辊上。而设置了刮胶板可以将粘附在涂胶辊上的胶刮下，使粘附在涂胶辊上的胶水均匀。

优选方案二：作为基础方案的优选方案，还包括两根伸缩支架，两根伸缩支架分别位于储胶槽两侧，所述涂胶辊两端分别与伸缩支架转动连接。通过伸缩调节支架的高度可以调节涂胶辊的高度，即调节涂胶辊与容胶腔的距离，进而调节粘附在涂胶辊上的胶水量，达到调节涂在塑料薄膜上的较少的量的效果。