[实用新型]一种高效组合式MVR刮膜蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种高效组合式MVR刮膜蒸发器，包括换热器、立式刮膜蒸发器、卧式刮膜蒸发器和蒸汽机械压缩机，换热器分别与原料罐、立式刮膜蒸发器相连，换热器的冷水出口连接水罐，立式刮膜蒸发器与卧式刮膜蒸发器相连，立式刮膜蒸发器的蒸汽出口和卧式刮膜蒸发器的蒸汽出口连接蒸汽机械压缩机的入口。本实用新型在充分利用蒸发器产生的二次蒸汽的同时减少物料在蒸发器内停留时间，通过机械作用使物料强制形成膜层，加大蒸发面积，增快蒸发速率，实现高效率、低能耗。有效解决了现有MVR蒸发器对于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等物料浓缩过程中的一系列问题，是一种能耗低、效率高的MVR蒸发器。

技术领域

本实用新型涉及浓缩技术领域，具体是一种高效组合式MVR刮膜蒸发器。

背景技术

现有的MVR技术针对容易有结晶物析出的溶液浓缩，主要采用强制循环蒸发器和升膜式蒸发器。

强制循环蒸发器的优点是蒸发速度稳定，相比自然循环蒸发器传热系数大；在蒸发末期，循环效果不会因为物料浓度变化而下降；能够处理浓度高、粘度大、易结晶、易污垢的物料；其缺点是需要借助外力提供动力且动力消耗大，不适于传热面大的场合使用；采用强制循环蒸发器，物料在蒸发器内滞留量大，高温下停留时间较长，受热过程中易使物料分解变质，不适用于热敏性物料的处理。

升膜式蒸发器的优点是一次通过加热器即达浓缩要求，不需要循环；停留时间短，蒸发速度快；传热效率高；能够处理热敏性、粘度不大和易起沫的溶液；占地面积小，空间高度低，结构紧凑，造价低，投资少；清洗方便，劳动强度低，并可用清洗液循环清洗；其缺点是要保证二次蒸汽具有较高的速度，使得蒸汽能将料液拉成膜；若蒸发量过大，管子过长，在管子顶部容易造成液体量不足以覆盖管壁而产生干壁现象；不适用于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液；加热温差较大，操作不易控制，易造成跑料等现象；成膜困难，膜形成后不易保持，稳定性不好；不适宜于高黏度物料的浓缩；出料系统及加热器底部密封要求高，操作中不宜随意停车，否则易结焦；操作要求较高，升膜式蒸发器要保持一定的持液高度，生产过程中成膜困难，生产力较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率、低能耗的高效组合式MVR刮膜蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效组合式MVR刮膜蒸发器，包括换热器、立式刮膜蒸发器、卧式刮膜蒸发器和蒸汽机械压缩机，所述换热器分别与原料罐、立式刮膜蒸发器相连，换热器的冷水出口连接水罐，立式刮膜蒸发器与卧式刮膜蒸发器相连，立式刮膜蒸发器的蒸汽出口和卧式刮膜蒸发器的蒸汽出口连接蒸汽机械压缩机的入口，所述蒸汽机械压缩机的出口分别连接一次蒸汽管入口、立式刮膜蒸发器的蒸汽入口和卧式刮膜蒸发器的蒸汽入口，立式刮膜蒸发器的冷凝水出口和卧式刮膜蒸发器的冷凝水出口均连接换热器的热水入口，卧式刮膜蒸发器的固体出料口连接产品接收装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述立式刮膜蒸发器的顶部连接有立式刮膜蒸发器电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述卧式刮膜蒸发器的顶部连接有卧式刮膜蒸发器电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立式刮膜蒸发器和卧式刮膜蒸发器上设有真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了立式刮膜蒸发器和卧式刮膜蒸发器相结合的方式，在充分利用蒸发器产生的二次蒸汽的同时减少物料在蒸发器内停留时间，通过机械作用使物料强制形成膜层，加大蒸发面积，增快蒸发速率，实现高效率、低能耗。有效解决了现有MVR蒸发器对于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等物料浓缩过程中的一系列问题，是一种能耗低、效率高的MVR蒸发器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式