[实用新型]一种U形件修边模具

说明书

本实用新型公开了一种U形件修边模具，包括上模座(1)、下模座(2)和修边刀块(3)，所述上模座(1)与下模座(2)对应设置，上模座(1)上设有压料器(4)；所述下模座(2)上设有废料腔(5)、工件固定装置(6)和工件定位座(7)，所述废料腔(5)内设有刀块底座(8)、导向轴和第一复位弹簧(9)，修边刀块(3)设在第一复位弹簧(9)与上模座(1)之间。采用修边模具取代传统打磨修边工具，自动化程度更高，加工速度更快，生产成本低，提升企业利润和市场竞争力；修边刀块设在第一复位弹簧与上模座之间，模具采用浮动刀块结构，边线精度高，修边效果好，产品质量稳定。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体地说，涉及一种U形件修边模具。

背景技术

随着科学技术的发展，我国的汽车制造工艺也在加速进步，模具是汽车制造工艺中用到最多的生产工具之一。汽车上的许多大型覆盖件，具有材料薄、形状复杂和表面质量要求高等特点，传统的修边方式普遍存在边线精度差、不好控制、无法满足质量要求等问题。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种U形件修边模具，采用自动化程度高的模具对U形件进行修边，提高修边精度和加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种U形件修边模具，包括上模座、下模座和修边刀块，所述上模座与下模座对应设置，上模座上设有压料器；所述下模座上设有废料腔、工件固定装置和工件定位座，所述工件定位座设在废料腔的周缘，废料腔内设有刀块底座、导向轴和第一复位弹簧，修边刀块设在第一复位弹簧与上模座之间，U形件在工件固定装置的作用下抵接在工件定位座上，修边刀块随上模座沿导向轴运动并对U形件做切边动作。

进一步地，所述导向轴包括第一导向轴和第二导向轴，所述上模座上设有第一导向通孔，修边刀块上设有第二导向通孔，第一导向轴穿过修边刀块伸入第一导向通孔内，第二导向轴伸入第二导向通孔内。

进一步地，所述第一导向通孔和第二导向通孔内均设有套筒，上模座通过第一套筒套接在第一导向轴上，修边刀块通过第二套筒套接在第二导向轴上。

进一步地，所述工件定位座包耳部定位座和U形定位座，耳部定位座与U形定位座的两端相连。

进一步地，所述压料器设在U形定位座与上模座之间，压料器包括压料板、第二复位弹簧和第三导向轴，所述第二复位弹簧和第三导向轴设在压料板与上模座之间。

进一步地，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧均为氮气弹簧。

进一步地，所述工件固定装置为气缸，所述气缸的缸体固定在下模座上，气缸的活塞轴将U形件固定在工件定位座上。

进一步地，所述下模座的侧壁设有排料口，所述排料口与废料腔连通。

进一步地，所述刀块底座上设有废料通孔，所述刀块底座的下方设有废料滑槽，所述废料滑槽的一端与排料口连通。

进一步地，所述下模座上设有限位座。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用修边模具取代传统打磨修边工具，自动化程度更高，加工速度更快，生产成本低，提升企业利润和市场竞争力；

(2)修边刀块设在第一复位弹簧与上模座之间，模具采用浮动刀块结构，边线精度高，修边效果好，产品质量稳定；

(3)模具冲压一次就能完成两个工件单边的修边操作，相比传统修边方式，生产加工过程中产生的噪音更低、更少，对环境更友好，对操作工人身体的伤害也更小；

(4)模具采用氮气弹簧作为复位弹性装置，结构紧凑，性能稳定，设备故障率低，维修保养费用少；