[实用新型]一种中密度纤维板锯裁码垛上的相反向滚筒输送机

说明书

本实用新型公开了一种中密度纤维板锯裁码垛上的相反向滚筒输送机，相反向运动滚筒是由二组滚筒朝不同方向运转，并且由两组电机驱动，反向电机安装在反向滚筒的一侧固定在机架上，所述反向电机的电机轴上装有反向链轮，所述反向滚筒的一端装有两个链轮，反向链轮与反向滚筒一端的其中一个链轮之间通过链条连接，所述反向滚筒上的另一个链轮与相邻的滚筒上安装的链轮之间通过链条转动，滚筒上的电机与反向电机并排安装固定在机架上。本技术方案是将从中密度纤维板铺装线热压成型并冷却后的纤维板分隔一分为二后由本机构向两边输送，一是节省空间，二是结构紧凑，三是节约成本，从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种输送系统，特别适用于中密度纤维板锯裁输送码垛时使用。

背景技术

现有中密度纤维板铺装生产线，木质纤维经铺装、预压、热压后成型，再经过冷却、锯裁、码垛后进入砂光生产线。现有技术中，热压成型并经过冷却后的中密度纤维板需要横锯装置从中间锯开，然后经整板台码垛后由叉车运走进行后续的砂光工序。传统的横锯装置采用推杆系统，先推动纤维板锯裁作业后退回进行下一个循环。首先，该机械结构占用空间大且机械结构笨重，噪音大，维护极其不便，其次，工作效率低下。

另外，由于在纤维板锯裁前，中间部位的质量要优于纤维板边缘处的质量，所以后续的砂光修边过程中要求纤维板锯裁边所锯宽度要小于纤维板边缘处的宽度。但原生产线经锯裁后得到中密度纤维板是统一规整码垛，其锯裁边与原边缘是交错放置，故在后续加工中影响到了纤维板的质量。

国家专利局公布的专利申请号为2014104203607，公开了纤维板全自动切边机，其特征是：它包括机架：其特征是输送机架呈“L”型，由机架横部和机架纵部构成，输送机架横部上设有横输送带及设置在横输送带尾部的横切边机构，所述机架纵部上设有纵输送带及设置在纵输送带首部的纵切边机构，所述机架横部和机架纵部连接处设有转向输送带，所述机架首端设有自动送板机构。公开的上述结构对纤维板的横向和纵向切边，不能完成把纤维板一分为二切割二张反向输送码垛。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种经电锯裁后的纤维板由反向滚筒输送机输送，结构巧妙，不占用空间的一种中密度纤维板锯裁码垛上的相反向滚筒输送机。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：相反向运动滚筒是由二组滚筒朝不同方向运转，并且由两组电机驱动，反向电机安装在反向滚筒的一侧固定在机架上，所述反向电机的电机轴上装有反向链轮，所述反向滚筒的一端装有两个链轮，反向链轮与反向滚筒一端的其中一个链轮之间通过链条连接，所述反向滚筒上的另一个链轮与相邻的滚筒上安装的链轮之间通过链条转动，滚筒上的电机与反向电机并排安装固定在机架上。电机通过链条带动滚筒运转，滚筒上的另一个链轮与相邻的滚筒通过链条带动滚筒向左侧旋转，反向电机通过链条带动反向滚筒运转。从上游经电锯分隔开后的纤维板一分为二由二台电机驱动链轮并通过链条带动相反向运动滚筒左右输送至整板台。

本实用新型具有以下效果：本技术方案是将从中密度纤维板铺装线热压成型并冷却后的纤维板分隔一分为二后由本机构向两边输送，一是节省空间，二是结构紧凑，三是节约成本，从而降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是滚筒结构示意图。

图面说明：14、相反向运动滚筒，14-1、反向电机，14-2、反向链轮，14-3、反向滚筒，14-4、链条，14-5、电机，15、整板台，16、叉车滚台，17、滚筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。