[实用新型]一种软式印刷电路板承载治具的冷却推车

说明书

本实用新型公开了一种软式印刷电路板承载治具的冷却推车，包括冷却箱，冷却箱的左侧设有推把，冷却箱的顶部设有贯穿冷却箱顶部的插入口，插入口以矩阵方式均匀分布于冷却箱的顶部，冷却箱的侧面设有PLC控制器，冷却箱的底部设有滚轮，滚轮为万向轮，冷却箱的内侧设有隔离板，隔离板的右侧设有覆盖板，插入口设于第一块覆盖板与第二块隔离板之间，隔离板与覆盖板之间设有冷却管，冷却管的出气端设有出气口，出气口贯穿冷却箱的内侧并延伸至外部，可以快速的对铝板进行制冷，增加降温速度，提高工作效率，分离式制冷防止叠加时热量无法散出，单独的控制制冷，可以防止能源的损耗。

技术领域

本实用新型涉及治具的冷却技术领域，具体为一种软式印刷电路板承载治具的冷却推车。

背景技术

现有的软式印刷电路板，因其具有柔性特征，在生产中，通常需要使用铝质的承载治具，以使其平铺在承载治具上得以完成锡膏印刷、贴片、回焊等生产工艺，这种承载治具通常使用铝材制成板状，铝材在经过高温回焊炉时会吸收炉内 250℃左右高温，出炉后因所残留高温而无法快速进行下一次的生产动作，必需要使其冷却至室温后再进行下一动作，现有技术是采取使用一台大风扇对着过完炉的载具进行冷却，以降低铝质载具表面的温度，并通过非接触式红外线测温仪，对载具残留温度进行实时监控，然而，铝质载具通常集中叠放，造成风扇无法均匀对流，难以解决铝质承载治具完全冷却的问题，而且使用风力制冷效率慢，影响工作效率，风力制冷的铝板数量少时浪费能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种软式印刷电路板承载治具的冷却推车，可以快速的对铝板进行制冷，增加降温速度，提高工作效率，分离式制冷防止叠加时热量无法散出，单独的控制制冷，可以防止能源的损耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软式印刷电路板承载治具的冷却推车，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设有贯穿冷却箱顶部的插入口，所述冷却箱的侧面设有PLC控制器，所述冷却箱的底部设有滚轮，所述冷却箱的内侧设有隔离板，所述隔离板的右侧设有覆盖板，所述隔离板与覆盖板之间设有冷却管，所述冷却管的出气端设有出气口，所述出气口贯穿冷却箱的内侧并延伸至外部，且出气口的出气端设有电磁阀，所述出气口的出气端与出气管的侧面贯通连接，所述冷却管的进液端设有进液口，所述进液口贯穿冷却箱的内侧并延伸至外部，且进液口与进液管的侧面贯通连接，所述进液管进液端的侧面设有电磁节流阀，所述冷却箱的后侧设有压缩机，所述出气管的出气端与压缩机的进气端连接，所述冷却箱的后侧设有散热板，所述压缩机的出液端与散热板的进液端连接，所述进液管的进液端与散热板的出液端连接，所述冷却箱的前侧设有贯穿冷却箱并延伸至内部的温度感应器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输入端电连接温度感应器的输出端，PLC控制器的输出端电连接电磁阀、电磁节流阀和压缩机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插入口以矩阵方式均匀分布于冷却箱的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插入口设于第一块覆盖板与第二块隔离板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的左侧设有推把，所述滚轮为万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度感应器以矩阵方式均匀分布于冷却箱的前侧，所述温度感应器与插入口的位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本软式印刷电路板承载治具的冷却推车，可以快速的对铝板进行制冷，增加降温速度，提高工作效率，分离式制冷防止叠加时热量无法散出，单独的控制制冷，可以防止能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图。