[实用新型]一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚，包括坩埚和用于对坩埚体进行降温的冷却控制装置，坩埚包括坩埚基座和多个设置在坩埚基座上的坩埚体，坩埚基座内设置有贯穿所述坩埚基座的冷却水通道，冷却水通道通过第一进水管与泵的出水口相接，泵的进水口通过第二进水管与冷却水箱相接，冷却控制装置包括微控制器和设置在第二进水管上的阀，微控制器的输入端接有参数输入模块和温度传感器。本实用新型结构简单、设计合理，在坩埚基座内设置冷却水通道，并通过微控制器控制泵驱动器的启停，以此实现坩埚基座冷却调节的自动化，通过改变电磁阀的开度可调节冷却速率，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

技术领域

本实用新型属于化学熔炼技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚。

背景技术

将某些纯金属制备成中间合金，使其便于加入到基体材料中。目前，公知的锆合金铸锭配料常使用中间合金扣作为其合金成分的添加剂，为满足锆合金铸锭的成分均匀性，使用的中间合金扣往往重量小，数量多，公知的中间合金扣熔炼用设备内均设置有水冷坩埚，这类水冷坩埚具备导电、冷却作用，但这类水冷坩埚普遍存在冷却效率低、冷却温度不可控、生产产量低的问题。因此，为了解决上述问题，提高生产效率，特设计制造了一种中间合金扣熔炼用的水冷坩埚排。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚，其本实用新型结构简单、设计合理，在坩埚基座内设置冷却水通道，并通过微控制器控制泵驱动器的启停，以此实现坩埚基座冷却调节的自动化，通过改变电磁阀的开度可调节冷却速率，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚，其特征在于：包括坩埚和用于对坩埚体进行降温的冷却控制装置，所述坩埚包括坩埚基座和多个设置在坩埚基座上的坩埚体，所述坩埚基座内设置有贯穿所述坩埚基座的冷却水通道，所述冷却水通道通过第一进水管与泵的出水口相接，所述泵的进水口通过第二进水管与冷却水箱相接，所述冷却控制装置包括微控制器和与微控制器的输出端相接的电磁阀，所述电磁阀设置在第二进水管上，所述微控制器的输入端接有参数输入模块和用于检测所述坩埚基座温度的温度传感器，所述微控制器的输出端接有泵驱动器。

上述的一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚，其特征在于：多个所述坩埚体呈多排多列布设，冷却水通道的数量为多个，多个冷却水通道呈平行布设，相邻两排所述坩埚体之间布设有至少一个冷却水通道。

上述的一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚，其特征在于：所述微控制器的输出端接有显示器。

上述的一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚，其特征在于：所述微控制器的输出端接有报警模块。

上述的一种具有冷却功能的中间合金熔炼坩埚，其特征在于：所述坩埚体呈半球形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单、设计合理，实现及使用操作方便。

2、本实用新型在坩埚基座内设置冷却水通道，通过对冷却水通道内通冷却水，达到降低坩埚基座上坩埚体的温度的目的，冷却效果好。

3、本实用新型设置有微控制器，微控制器通过对比温度传感器采集到的坩埚基座的温度和通过参数输入模块输入的温度设定值，从而控制泵驱动器的启停，以此实现坩埚基座冷却调节的自动化。

4、本实用新型在第二进水管上设置电磁阀，通过微控制器改变电磁阀的开度，可调节冷却水的流量，从而调节冷却速率，使用效果好。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，在坩埚基座内设置冷却水通道，并通过微控制器控制泵驱动器的启停，以此实现坩埚基座冷却调节的自动化，通过改变电磁阀的开度可调节冷却速率，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。