[实用新型]一种湿砂烘干生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于湿砂烘干设备技术领域，特别涉及一种湿砂烘干生产线。

背景技术

干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，因其在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越广泛的应用；而石英砂是干混砂浆生产的主要原材料之一，然而天然的石英砂因潮湿而不能直接用于生产，必须烘干后使用；而在对石英砂烘干时，在自动生产线上，湿砂的运送由送砂皮带完成，送砂皮带将湿砂从低矮的料仓运送到较高位置的干燥滚筒的入口内，一方面在湿砂从料仓落至传送带时，易造成湿砂的散落，另一方面，少量湿砂会滚落送砂皮带边缘，会随着送砂皮带的转动及机器的震动随机掉落在工作场地，造成环境污染，而且在干燥滚筒的入口，由于安装配合误差，造成输送机输送位置与干燥筒的进料口的安装误差，同样造成湿砂掉落在工作场地，而设置专门的动力设备进行清扫，不仅提高了成本，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种湿砂烘干生产线，具有便于安装、减少浪费、结构合理、安全可靠、效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿砂烘干生产线，包括下料仓、输送机、三回程滚筒和天然气锅炉，所述下料仓设置在所述输送机低端上侧，所述下料仓的下料口设置围板，所述输送机两端设置小支腿和大支腿，所述输送机设置传送带和驱动传送带的第一动力装置，所述三回程滚筒包括筒体，所述筒体一端连接进料斗，所述进料斗位于输送机的高端下侧，所述筒体还设置有门型架，所述门型架设置有滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块与进料斗固定连接，所述进料斗通过软管与筒体连接，所述筒体外侧设置有齿圈和光圈，所述齿圈和光圈分别连接主动齿轮和支撑滚轮，所述主动齿轮连接第二动力装置，所述支撑滚轮和第二动力装置均固定于基座上侧，所述基座还设置炉架，所述炉架上侧设置所述天然气锅炉，所述天然气锅炉与三回程滚筒连接，所述天燃气锅炉一端设置风机。

优选地，所述围板为U形结构，围板下边缘有倾角、此倾角与传送带倾角相同，且围板下边缘与传送带接触，围板宽度小于传送带。

优选地，所述小支腿和大支腿均设置有行走轮。

优选地，所述输送机延伸方向线所在竖直面与三回程滚筒的中心线垂直。

优选地，所述三回程滚筒为水平筒结构，其水平直径线平行于滑槽。

优选地，所述光圈的数量为2个，齿圈位于光圈之间。

优选地，所述第二动力装置包括电机和减速器。

优选地，所述支撑滚轮与光圈滚动连接，主动齿轮与齿圈啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在下料仓的下料至传送带处设置围板，规范湿砂在传送带传送过程中的位置和形状，防止湿砂输送过程中的散落，减少浪费，围板采用橡胶板，安装方便，降低成本。

2.本实用新型通过门型架并设置滑槽，进料斗与滑块固定连接，沿滑槽滑动，大大增加了安装的便捷性，提高了配合精度，减少了湿砂的浪费，并且安全可靠，通过软管连接进料斗和筒体，不影响湿砂的顺利烘干。

总之，本实用新型具有便于安装、减少浪费、结构合理、安全可靠、效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的三回程滚筒和天然气锅炉的示意图。

图3为本实用新型的进料斗示意图。

图中：1、下料仓，2、围板，3、传送带，4、输送机，5、大支腿，6、小支腿，7、第一动力装置，8、进料斗，9、筒体，10、门型架，11、滑槽，12、滑块，13、软管，14、天然气锅炉，15、风机，16、基座，17、炉架，18、第二动力装置，19、支撑滚轮，20、光圈，21、齿圈，22、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。