[实用新型]一种胶黏剂供给装置

说明书

本实用新型公开了一种胶黏剂供给装置，包括机壳、顶盖、电机箱、进气管、出料管、防尘塞、固定杆、气缸、传风管、隔离板、料筒、液压泵、压力管、搅料组件、转轴、轴轮、转轮、扇叶、传动杆、封闭塞、中心杆和销钉。本实用新型的有益效果是：装置采用封闭式加工的方式，通过设置顶盖使装置内部形成相对封闭的空间，空气中的水分和灰尘不易进入料筒中，通过隔离板将气缸和料筒隔开，使气缸产生的热量远离料筒，通过气动的方式带动搅料组件运动，搅料组件不会因电能损耗而产生电热，防止在搅料过程中外部热量影响原料的化学结构，在顶盖一侧设置了排气孔，使气缸喷出的气体能够通过排气孔与外部流通，调节料筒所在空间的压强和温度。

技术领域

本实用新型涉及一种供给装置，具体为一种胶黏剂供给装置，属于化工机械领域。

背景技术

胶黏剂是一种通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。胶黏剂是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等，在粘胶剂的使用过程中，往往需要一种能够均匀出料的供给装置，便于胶黏剂能够均匀的涂抹在粘结面上。

现有的胶黏剂供给装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，一般的胶黏剂供给装置为了方便物料的填充，多为敞口式结构，由于部分胶黏剂原料具有一定的亲水性，加之空气中的水汽和灰尘影响，容易使胶体出现一些气泡，对成品的质量造成一定的影响，其次，一般的胶黏剂供给装置搅料时往往通过电能带动转轴，在能源成本增大的同时，必可避免的会使的搅料组件产生电热，影响料品的化学结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶黏剂供给装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种胶黏剂供给装置，包括机壳、电机箱和搅料组件，所述机壳顶部安装弧形的顶盖，所述顶盖一侧安装所述电机箱，所述机壳底端侧壁上安装进气管和出料管，所述出料管一端安装防尘塞，所述机壳内部一侧安装气缸，所述气缸一侧安装固定杆，所述气缸顶端安装传风管，所述机壳内部的中部设置隔离板，所述隔离板一侧安装料筒，所述料筒一侧安装液压泵，所述液压泵顶端安装压力管，所述料筒中部安装所述搅料组件，所述搅料组件包括纵向放置的中心杆，所述中心杆顶部安装封闭塞，所述封闭塞顶部设置转轴，所述转轴一侧安装轴轮，所述轴轮一端安装传动杆，所述传动杆一端安装转轮，所述转轮侧壁上设置若干个扇叶，所述中心杆侧壁上焊接若干个销钉。

优选的，为了使液压泵能够对料筒施压，从而方便胶体物料的排出，所述压力管一端连接至所述液压泵，且另一端穿过所述料筒外壁并伸入至所述料筒内部上端。

优选的，为了使进气管能够稳定的给气缸提供气体来源，所述进气管一端穿过所述机壳侧壁并连接至所述气缸一端，且所述机壳侧壁上设置了与进气管相配合的限位板。

优选的，为了使传风管能够将增压后的气体准确的纵向吹向扇叶，所述传风管穿过所述隔离板并与所述扇叶的位置相对应，且所述传风管一端的端口倾斜向下。

优选的，为了使转轮的转动能够通过轴轮传递给转轴，所述转轴和所述轴轮侧壁上设置有若干个倾斜轮齿，且二者之间的轮齿倾斜啮合。

优选的，为了使销钉能够对料筒内的物料均匀搅拌，若干个所述销钉的尺寸相等，且为竖直向下的螺旋状结构。

优选的，为了使装置内部组件在运行时能够获得所需的动力来源，所述电机箱内部装有电机，且所述电机通过导线与所述气缸和所述液压泵呈电性连接。

优选的，为了使机壳内部能够分出多个独立的工作空间给予不同的工作组件，所述隔离板设置在所述气缸和所述料筒之间。