[实用新型]一种下料速度可调的湿砂烘干用下料仓

说明书

技术领域

本实用新型属于湿砂烘干设备技术领域，特别涉及一种下料速度可调的湿砂烘干用下料仓。

背景技术

干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，因其在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越广泛的应用；而石英砂是干混砂浆生产的主要原材料之一，然而天然的石英砂因潮湿而不能直接用于生产，必须烘干后使用；而在对石英砂烘干时，在自动生产线上，湿砂的运送由送砂皮带完成，送砂皮带将湿砂从低矮的料仓运送到较高位置的干燥滚筒的入口内，在现有技术中，在料斗与输送机的连接结构中往往采用圆盘送料机，这种结构虽然送料稳定，但成本较高。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种下料速度可调的湿砂烘干用下料仓，结构简单，使用方便，成本较低，省时省力，适合与输送机配合使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料速度可调的湿砂烘干用下料仓，包括料斗，所述料斗的下料口为方形口，所述料斗的下料口的三条边向下延伸、形成三个竖直的围板，所述围板外侧设置有T形槽，所述T形槽通过第一螺栓连接卡板，所述卡板与围板之间设置橡胶板，所述料斗的下料口的另一边上侧设置滑槽，所述滑槽下部螺纹连接第二螺栓，所述第二螺栓外端连接手轮，所述滑槽内设置沿滑槽上下滑动的活动板，所述活动板均匀设置限位孔，所述活动板上部设置有提手。

优选地，所述T形槽下端延伸至围板下端面，T形槽的长度小于围板的高度。

优选地，所述第一螺栓与卡板的连接处设置有螺母。

优选地，所述橡胶板的数量为3个，3个橡胶板呈U型排列，其中中间的橡胶板为矩形板、其高度大于围板高度。

优选地，3个橡胶板两边的橡胶板形状均为直角梯形，且直角梯形的斜边即橡胶板的下边缘。

优选地，所述滑槽的数量为2个，均设置在料斗的外侧面，滑槽的截面形状为L形。

优选地，所述限位孔为2列，每列限位孔的数量不少于5个，限位孔的孔径不小于第二螺栓的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型配合输送机使用，设置于传送带上侧，软质的橡胶板与传送带相接触，贴合传送带，防止湿砂的散失，具有极佳的限位作用，通过第二螺栓与限位孔的配合，调整活动板的位置，以便调整下料的开口的开度，达到调整输送带送料的厚度，从而实现送料的可调；橡胶板与围板通过T形槽和第一螺栓固定，可调整橡胶板的高度，大大提高安装的灵活度，使用手轮驱动第二螺栓，降低劳动强度，并在活动板设置提手，方便活动板的上下移动；总之，本实用新型结构简单，使用方便，成本较低，省时省力，适合与输送机配合使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的T形槽的截面图。

图中：1、料斗，2、围板，3、T形槽，4、卡板，5、第一螺栓，6、橡胶板，7、滑槽，8、第二螺栓，9、手轮，10、活动板，11、限位孔，12、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种下料速度可调的湿砂烘干用下料仓，包括料斗1，所述料斗1的下料口为方形口，所述料斗1的下料口的三条边向下延伸、形成三个竖直的围板2，所述围板2外侧设置有T形槽3，所述T形槽3通过第一螺栓5连接卡板4，所述卡板4与围板2之间设置橡胶板6，所述料斗1的下料口的另一边上侧设置滑槽7，所述滑槽7下部螺纹连接第二螺栓8，所述第二螺栓8外端连接手轮9，所述滑槽7内设置沿滑槽7上下滑动的活动板10，所述活动板10均匀设置限位孔11，所述活动板10上部设置有提手12。

所述T形槽3下端延伸至围板2下端面，T形槽3的长度小于围板2的高度；所述第一螺栓5与卡板4的连接处设置有螺母；所述橡胶板6的数量为3个，3个橡胶板6呈U型排列，其中中间的橡胶板6为矩形板、其高度大于围板2高度；3个橡胶板6两边的橡胶板6形状均为直角梯形，且直角梯形的斜边即橡胶板6的下边缘；所述滑槽7的数量为2个，均设置在料斗1的外侧面，滑槽7的截面形状为L形；所述限位孔11为2列，每列限位孔11的数量不少于5个，限位孔11的孔径不小于第二螺栓8的外径。