[实用新型]一种废旧厚壁塑料硬质管材处理装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧厚壁塑料硬质管材处理装置，包括四级电机、机罩和螺旋滚刀，所述四级电机一侧设有第一减速机，所述第一减速机一侧设有小皮带轮，所述小皮带轮与皮带轮通过皮带转动连接，所述皮带轮一侧设有转动轴，所述皮带轮另一侧设有机罩轴承，所述机罩轴承外侧设有机罩，所述机罩轴承一侧设有圆形内齿轮，所述圆形内齿轮一侧设有圆形外齿轮，所述圆形外齿轮一端连接螺旋滚刀，所述螺旋滚刀另一端设有轴承，该种废旧厚壁塑料硬质管材处理装置，能够自动对管材进行处理，不需要人力强切、强割，处理后塑料粒集中收集，处理过程中不污染空气，对人体没有伤害，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粉碎回收领域，尤其是涉及一种废旧厚壁塑料硬质管材处理装置。

背景技术

PE是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂，芳香烃和卤化烃。

现行生产PE管材中，因管壁厚，直径大，长度比较长、型号种类多等原因。厂家采取，先人工用大功率电锯将管材切块，然后用大型撕碎机撕碎，最后进行破碎处理。有以下五大缺点：一、原料浪费大。电锯切块，因人工切块次数多，锯齿切削塑料沫，因锯齿发热，锯沫分解，飘在空气和泥土中无法回收，直接损失2%至5%原料。二、劳动强度大。这类管材重量比较承重，在切块过程中需要，至少需要3到5人才能完成；三、效率低。每日半成品原料产量大概在300至500公斤左右；四、能耗大。一台电锯、撕碎机、破碎机功率大概在70KW以上；五、安全隐患大。空气污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废旧厚壁塑料硬质管材处理装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧厚壁塑料硬质管材处理装置，包括四级电机、机罩和螺旋滚刀，所述四级电机一侧设有第一减速机，所述第一减速机一侧设有小皮带轮，所述小皮带轮与皮带轮通过皮带转动连接，所述皮带轮一侧设有转动轴，所述皮带轮另一侧设有机罩轴承，所述机罩轴承外侧设有机罩，所述机罩轴承一侧设有圆形内齿轮，所述圆形内齿轮一侧设有圆形外齿轮，所述圆形外齿轮一端连接螺旋滚刀，所述螺旋滚刀另一端设有轴承，所述螺旋滚刀下端设有支撑连接板，所述轴承下端设有轴承，所述轴承一侧设有控制柜，所述控制柜内部分别设有气缸夹具组和第二减速机，所述轴承下端设有后支撑固定板，所述机罩底部设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承共有两个，且分别设置在螺旋滚刀两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜一侧设有两组气缸，且气缸一侧设有小型电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋滚刀与后支撑固定板形成360度往复运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋滚刀固定的旋转轴与皮带轮形成传动比。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋滚刀共有两个，且均匀固定在后支撑固定板上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种废旧厚壁塑料硬质管材处理装置，能够自动对管材进行处理，不需要人力强切、强割，处理后塑料粒集中收集，处理过程中不污染空气，对人体没有伤害，而且能够实现在单人操作下，启动装置运行按钮，整根管材从送料到切块全部自动完成，大大降低人、物力的投入，设备装置具有操作简单、效率高、性能稳定、种类多样化、劳动强度力低的特点，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明