[实用新型]一种漆包线涂漆烘干冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种漆包线涂漆烘干冷却装置，包括进料管、烘干炉和冷却管，所述进料管与所述烘干炉之间设有涂漆件，所述涂漆件包括挡板、位于所述挡板上端的涂漆毛毡以及位于所述涂漆毛毡和所述烘干炉之间的隔热板，所述隔热板中部设有通孔，所述烘干炉入料口相对所述隔热板设置，所述冷却管位于所述烘干炉出料口一端，所述冷却管上设有套管，所述套管与所述冷却管间设有隔板，所述隔板、所述套管以及所述冷却管形成开口朝向所述烘干炉一侧的腔体，所述冷却管上靠近所述烘干炉一侧设有进风孔，所述腔体内设有风扇，所述风扇的出风口朝向所述隔板一侧。

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工设备技术领域，具体涉及一种漆包线涂漆烘干冷却装置。

背景技术

在漆包线生产加工过程中，需要对漆包线进行绝缘漆的涂抹，涂漆完成后需要对其进行烘干并冷却。漆包线在烘干机内产生物理和化学变化，漆液中的溶剂蒸发，漆基交联、闭环与裂解，最终形成漆膜。烘干过程中，炉温分布对烘干结果很重要。此外烘干炉的温度会对涂漆装置产生影响，影响漆层质量。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种漆包线涂漆烘干冷却装置，以保证烘干炉出口位置温度平稳过渡并减小其对涂漆毛毡的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漆包线涂漆烘干冷却装置，其特征在于：包括进料管、烘干炉和冷却管，所述进料管与所述烘干炉之间设有涂漆件，所述涂漆件包括挡板、位于所述挡板上端的涂漆毛毡以及位于所述涂漆毛毡和所述烘干炉之间的隔热板，所述隔热板中部设有通孔，所述烘干炉入料口相对所述隔热板设置，所述冷却管位于所述烘干炉出料口一端，所述冷却管上设有套管，所述套管与所述冷却管间设有隔板，所述隔板、所述套管以及所述冷却管形成开口朝向所述烘干炉一侧的腔体，所述冷却管上靠近所述烘干炉一侧设有进风孔，所述腔体内设有风扇，所述风扇的出风口朝向所述隔板一侧。

作为本实用新型的优选，所述涂漆毛毡上方设有漆箱，所述挡板上设置有开孔，所述挡板下端设有漆液回收槽。

作为本实用新型的优选，所述隔热板包括主体部、靠近所述烘干炉一侧的隔热部以及靠近所述涂漆毛毡一侧的凸起部。

作为本实用新型的优选，所述凸起部包括由所述主体部中心处向外辐射延伸的多个筋条，所述筋条一端与所述涂漆毛毡相抵。

作为本实用新型的优选，所述隔热部由石英纤维气凝胶毡制成。

作为本实用新型的优选，所述套管上还设有开孔，所述开孔的数量为两个且关于所述套管对称设置，所述开孔一侧设有冷却风机。

作为本实用新型的优选，所述冷却风机位于所述套管内，所述套管上与所述冷却风机相对位置设有滤网。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

减小了烘干炉出口处温度波动，减小了烘干炉温度对涂漆毛毡的影响、延长了其使用寿命、避免涂漆毛毡对漆包线产生不良影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是隔热板结构示意图。

图中：

1、进料管；2、烘干炉；3、冷却管；31、套管；32、冷却风机；33、滤网；34、隔板；35、进风孔；36、风扇；4、涂漆件；41、挡板；42、涂漆毛毡；43、隔热板；431、通孔；432、主体部；433、隔热部；434、凸起部；44、漆箱；45、漆液回收槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。