[实用新型]一种用于铝合金任意角度焊接的夹具

说明书

本实用新型涉及铝合金焊接领域，尤其涉及一种用于铝合金任意角度焊接的夹具。其技术方案为：一种用于铝合金任意角度焊接的夹具；包括固定夹板，固定夹板通过轴承连接有转动杆，转动杆上固定有活动夹板机构，固定夹板上固定有刻度盘，刻度盘与转动杆通过轴承连接，刻度盘上安装有用于驱动转动杆转动或固定的平转驱动机构。本实用新型提供了一种可将两个工件装夹到任意夹角的焊接夹具，解决了现有夹具无法应用于各种夹角的焊接的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金焊接领域，尤其涉及一种用于铝合金任意角度焊接的夹具。

背景技术

铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程。铝合金强度高和质量轻。主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。铝合金焊接最好选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9～9.5MPa。压力过小达不到预设反变形的目的,但是压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可能会使铝合金结构产生裂纹。

专利申请号为CN201410127432.9的发明专利公布了一种薄壁铝合金封头法兰盘环缝激光焊接夹具，它涉及一种焊接夹具。本发明为解决目前没有薄壁铝合金封头法兰盘环缝激光焊接的专用夹具，导致焊接变形大，焊缝精度不能满足焊接要求的问题。内压盘位于内压盘座的上端面上，第一圆形中心凹槽与第二圆形中心凹槽上下对应设置，内压盘座外沿的上端面上沿圆周方向加工有第一环形坡口；外压盘内环的下端面上沿圆周方向加工有第二环形坡口，外压盘的第二环形坡口压合在第一环形坡口，外压盘与内压盘之间留有环形间隙，多个铰接座沿圆周方向均布固装在下圆盘的外沿上，每个螺杆的下端与相应的一个铰接座铰接，每个螺杆的上端穿过外压盘的外沿与一个第二螺母螺纹连接。本发明用于焊接薄壁铝合金封头法兰盘。

上述焊接夹具有常规的铝合金夹具一样，装夹后，两个工件之间只能具有单一的夹角，而不能将两个工件的夹角进行调整。在铝合金制品的生产过程中，使用常规夹具对工件进行装夹后，两个工件形成90°的夹角，但实际应用中可能还需要其他夹角大小的铝合金制品，常规的夹具不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可将两个工件装夹到任意夹角的焊接夹具，解决了现有夹具无法应用于各种夹角的焊接的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于铝合金任意角度焊接的夹具；包括固定夹板，固定夹板通过轴承连接有转动杆，转动杆上固定有活动夹板机构，固定夹板上固定有刻度盘，刻度盘与转动杆通过轴承连接，刻度盘上安装有用于驱动转动杆转动或固定的平转驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述平转驱动机构包括平转双向电机，平转双向电机的输出轴连接有平转减速器，平转减速器的输出轴连接有平转主动齿轮，转动杆上固定有平转从动齿轮，平转主动齿轮和平转从动齿轮啮合。

作为本实用新型的优选方案，所述活动夹板机构包括连接块，连接块的一侧与转动杆固定，连接块的另一侧铰接有倾转夹板，连接块与倾转夹板铰接的边与转动杆垂直，倾转夹板上安装有用于驱动倾转夹板在竖直平面内转动的倾转驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述倾转驱动机构包括倾转双向电机，倾转双向电机的输出轴连接有倾转减速器，倾转双向电机和倾转减速器均安装于倾转夹板上，倾转减速器的输出轴连接有倾转主动齿轮，连接块上连接有倾转从动齿轮，倾转主动齿轮和倾转从动齿轮啮合。

作为本实用新型的优选方案，所述倾转夹板包括倾转滑板，倾转滑板与连接块铰接，倾转滑板固定有倾转固定块，倾转固定块上螺纹连接有倾转丝杠，倾转丝杠的端部可转动连接有倾转推板，倾转推板的底部搭接在倾转滑板上。