[实用新型]一种锂电池外圈检测机

说明书

本实用新型涉及一种锂电池外圈检测机，包括工作台，工作台上有架体支承有导料槽，导料槽端部连接有送料装置，导料槽至少依次连续设有正面视觉检测工站、背面视觉检测工站以及分拣工站，导料槽为透光玻璃材质，正面视觉检测工站上方以及背面视觉检测工站的正下方分别设置有视觉镜头。

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖帽加工领域，具体涉及一种锂电池外圈检测机。

背景技术

锂电池盖帽在生产过程中需要经过多道的检测，包括正、反面的视觉检测，虚焊、高度、爆破强度等。部分检测都是依靠人工完成。为提高工作效率，现有技术中出现了很多自动化的检测设备，利用多工位的转动盘实现一台设备的多道检测。由于视觉检测需要对盖帽的正反面检测，要同时实现时必须对电池盖帽进行翻面动作，实际操作时较难实现。现有技术中有在转盘上开T型孔，自下方检测的方式，由于盖帽放置于孔内，部分被T型孔的底面遮盖，检测不完全。

发明内容

一种锂电池外圈检测机，包括工作台，工作台上有架体支承有导料槽，导料槽端部连接有送料装置，导料槽至少依次连续设有正面视觉检测工站、背面视觉检测工站以及分拣工站，所述导料槽为透光玻璃材质，正面视觉检测工站上方以及背面视觉检测工站的正下方分别设置有视觉镜头。

进一步地，各工站包括推料装置和限位装置，所述推料装置包括一对八字分布的喷嘴，喷嘴分布于导料槽两侧。

进一步地，所述限位装置包括分布于导料槽两侧的旋转气缸，各旋转气缸的转轴上安装有摆臂，摆臂均设置于导料槽上方并与导料槽平面平行，两摆臂相对合拢时对导料槽上的盖帽限位；两摆臂相向张开时，摆臂离开导料槽，盖帽可在送料装置作用下进入下一工站。

进一步地，导料槽的末端并列放置有两收集框，所述分拣工站的一对喷嘴与该工站产品连线的延长线分别对应一收集框。

进一步地，所述送料装置包括振动盘和送料流道，送料流道安装于导料槽的端部，振动盘输出端自送料流道侧面送料，送料流道末端设置有推料气缸。

再进一步地，所述工作台底部安装有电控柜，所述电控柜对振动盘、旋转气缸、推料气缸以及喷嘴作控制。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：利用透明玻璃导料槽，可以实现从上方和下方对盖帽的无障碍视觉检测，检测的错放率低，有效提高了不良品的检出率，保证了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：工作台1，导料槽2，振动盘3，送料流道4，推料气缸5，视觉镜头6，喷嘴7，旋转气缸8，摆臂9，收集框10，电控柜11，触碰屏12，三层式报警警示灯13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，一种锂电池外圈检测机，包括工作台1，工作台上1有架体支承有导料槽2，导料槽2为透光玻璃材质，导料槽端部连接有送料装置，送料装置包括振动盘3和送料流道4，送料流道4安装于导料槽2的端部，振动盘3输出端自送料流道4侧面送料，送料流道4末端设置有推料气缸5。推料气缸5将振动盘3中进入送料流道4的盖帽推进导料槽2。