[实用新型]一种双工位切换连续式门套拼压装置

说明书

本实用新型公开的是一种双工位切换连续式门套拼压装置，包括机架，机架上设置有多个辊轮，辊轮间构成输送通道以传输主、副门套，沿输送通道输送方向在机架上依次设置有喷胶机构、按压机构，在靠近喷胶机构、按压机构处的输送通道上分别设置有定位挡块和限位开关，限位开关与辊轮电连接，本实用新型机构简单、操作方便、无需人工搬运，劳动强度低，生产周期短，成本低，适合大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种门套拼压装置，更具体一点说，涉及一种双工位切换连续式门套拼压装置。

背景技术

室内木门由门套、门扇、扣线三大件组成，为了提高生产效率，采取部件化生产，矩形面门套板为其中之一，门套板由主套和副套拼合而成，目前生产工艺采用的是人工涂胶、预先无过盈拼合，然后置于拼装机上拼紧而成型，该生产工艺工件搬运劳动强度大，生产效率低，按八小时计算，四个操作工一天产能约350套，劳动强度大，生产效率低，成本大，难以完成大批量生产。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供在自动流水线上采用喷胶机构、按压机构实现对门套自动喷涂PUR胶以及自动拼合保压，单件流水作业，无需搬运，大大减轻劳动强度，效率高，按八小时计算，一个操作工一天产能约500套。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双工位切换连续式门套拼压装置，包括机架，所述机架上设置有多个辊轮，所述辊轮间构成输送通道以传输主、副门套，沿输送通道输送方向在机架上依次设置有喷胶机构以及用于主、副门套拼合的按压机构，在靠近喷胶机构、按压机构处的输送通道上分别设置有定位挡块和限位开关，所述限位开关与辊轮电连接，所述按压机构还电连接有压力感应器、计时器。

作为一种改进，所述主门套上开设有若干个齿槽，所述喷胶机构包括若干个喷胶头，所述喷胶头与齿槽一一对应以对齿槽内喷胶，所述副门套上凸出设有若干个凸起以配合卡紧齿槽，所述按压机构包括横向设置在输送通道一侧的靠栅，对应靠栅在输送通道另一侧设置有一号气缸，所述一号气缸活塞杆端部连接有推板，所述推板与靠栅平行设置。

作为一种改进，所述齿槽、凸起均为等腰梯形，所述齿槽底部宽度小于凸起顶部宽度，且所述齿槽底部宽度与凸起顶部宽度间差值范围为0.10-0.15cm；所述齿槽深度大于凸起高度，且所述齿槽深度与凸起高度间差值范围 0.10-0.15cm；所述齿槽两侧倾斜角度等于凸起两侧倾斜角度。

作为一种改进，所述喷胶头8喷涂量为15-40g/m，在所述喷胶头上开设有三个配剂管道和一个贮液槽，所述配剂管道和贮液槽之间设置有可开闭的阀门。

作为一种改进，所述机架上还设置有悬臂杆，所述悬臂杆位于输送通道上方，且与输送通道平行设置，所述悬臂杆下表面上可转动的设置有多个压轮以压紧主、副门套，所述压轮滚动方向与输送通道传输方向垂直。

作为一种改进，靠近按压机构处的输送通道上还设置有升降台。

作为一种改进，所述辊轮朝向靠栅倾斜设置。

作为一种改进，所述机架上安装有导轨，所述一号气缸可滑动的设置在导轨上。

作为一种改进，还包括二号气缸，所述二号气缸固定安装在机架上，且其活塞杆端部与靠栅垂直连接。

作为一种改进，所述一号气缸、二号气缸设置有多个，所述一号气缸间以及二号气缸间均等距离间隔设置。