[实用新型]一种滚筒式烘干机

说明书

本实用新型涉及一种滚筒式烘干机，包括机架及机架斜面上依次设置的电机、减速机和回转体，回转体通过支撑辊放置在机架上，且支撑辊沿机架斜面方向对称设置有两根，电机与减速体通过联轴装置连接；回转体内壁上设置有均匀分布的扬料板，内部轴心处设置有输气管，该输气管进气口通过管道连接有热风机；输气管上套接有条形支撑，该条形支撑两端固定在回转体内壁上，回转体下端底部设有出料口，其顶端侧部设置有进料仓，该进料仓顶部设置有料斗；减速机输出端连接有螺旋传动轴，该螺旋传动轴穿过进料仓伸入至回转体内，且通过辐条与回转体固定连接。本实用新型能够节省占地面积、节约能耗。

技术领域

本实用新型涉及烘干机领域，具体是一种滚筒式烘干机。

背景技术

滚筒烘干机具有处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低耐高温的特点，广泛运用于化工、矿工、冶金农业等行业。烘干过程中，物料进入至回转体内，被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，同时，大功率风机将高温气体由回转体一端吹入内，使物料在回转体内与高温气体充分接触进行烘干，此过程中，风机的耗能较大，同时，为了达到一定的烘干效果，需要较长的回转体进行烘干作业，占地面积过大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种节省占地面积、节约能耗的滚筒式烘干机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种滚筒式烘干机，包括机架及机架斜面上部依次设置的电机、减速机和回转体，其特征在于：所述回转体内壁上设置有均匀分布的扬料板，其内部轴心处设置有输气管，该输气管进气口通过管道连接有热风机；所述输气管上套接有条形支撑，该条形支撑两端固定在所述回转体内壁上；所述回转体下端底部设有出料口，其顶端侧部设置有进料仓，该进料仓顶部设置有料斗；所述减速机输出端连接有螺旋传动轴，该螺旋传动轴穿过所述进料仓伸入至所述回转体内，且通过辐条与所述回转体固定连接。

所述电机与所述减速体通过联轴装置连接。

所述回转体通过支撑辊放置在所述机架上，且支撑辊沿所述机架斜面方向对称设置有两根支撑辊。

所述输气管管壁上开设有出气孔，且进气口与所述回转体密封连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于在回转体内设有输气管，热风机将高温气体通过输气管输送至回转体内部，物料在回转体内下落时与高温气体充分接触，增大了接触面积，提高烘干效率，缩短回转体长度，节省占地面积，同时，通过输气管将高温气体输送至回转体内的各个部位，无需大功率风机将高温气体由回转体一端吹入，使气体充满整个回转体，节约能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋传动轴连接示意图。

图中：1.机架，2.支撑辊，3.螺旋传动轴，4.电机，5.联轴装置，6.减速机，7.进料仓，8.料斗，9.回转体，10.条形支撑，11.输气管，12.扬料板，13.热风机，14.出料口,15.辐条。

具体实施方式

如图1所示，一种滚筒式烘干机，包括机架1及机架1斜面上依次设置的电机4、减速机6和回转体9，回转体9通过支撑辊2放置在机架上，且支撑辊2沿机架1斜面方向对称设置有两根，电机4与减速体6通过联轴装置5连接；回转体9内壁上设置有均匀分布的扬料板12，内部轴心处设置有输气管11，该输气管11进气口通过管道连接有热风机13；输气管11上套接有条形支撑10，该条形支撑10两端固定在回转体9内壁上，回转体9下端底部设有出料口14，其顶端侧部设置有进料仓7，该进料仓7顶部设置有料斗8；减速机6输出端连接有螺旋传动轴3，该螺旋传动轴3穿过进料仓7伸入至回转体9内，且通过辐条15与回转体9固定连接。

使用时，开启电机4，电机4通过减速机6驱动螺旋传动轴3转动，螺旋传动轴3带动回转体1转动；物料由料斗8进入至进料仓7内，通过螺旋传动轴3转动将物料输送至回转体9内；开启热风机13，热风机13将自身产生的高温气体通入输气管11，输气管11将高温气体输送至回转体9内，并通过管壁上的出气孔将高温气体充满整个回转体9，物料在回转体1内随回转体9转动，转动过程中回转体9内壁上的扬料板12将物料反复地扬起、抛落，使物料与高温气体充分接触，并促使物料前行，随着回转体9转动，物料在重力作用下由回转体9底端出料口落14下，完成烘干。