[实用新型]一种新型甲醇萃取回收系统

说明书

本实用新型提供了一种新型甲醇萃取回收系统，包括进料管、甲醇萃取器、进料加热器、甲醇回收塔、空冷器、回流罐、回流泵和塔底循环泵，甲醇萃取器包括混合塔、旋分器和无返混沉降室。本系统，由于能够保证甲醇充分溶解在水中，不需要进行循环萃取，提高了效率，降低了萃取水的循环量，减小了循环泵、重沸器等部件的能耗，有利于节约能源，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种新型甲醇萃取回收系统。

背景技术

石油化工炼厂MTBE装置主要由醚化反应－催化蒸馏部分和甲醇回收部分组成。原料为气体分馏装置所产的混合C4组分和外购的工业一级甲醇，主产品为纯度≥98％的MTBE，其作为生产高标号汽油产品的调和组分，醚后C4可以作为甲乙酮装置的原料。MTBE作为高辛烷值汽油调和组分，提高裂解气的利用，是节省石油资源和提高资源利用率的有效的方法。

如图1所示：MTBE蒸馏塔来的物料进入甲醇萃取塔，甲醇萃取塔顶温度33℃，压力0.83MPa，塔底温度44.5℃，塔顶出醚后C4经过冷凝后送入罐区；塔底含甲醇的水经过甲醇回收塔的进料加热器后进入甲醇回收塔。甲醇回收塔顶温度88℃,压力0.115MPa，塔底温度133℃，塔顶甲醇气体经过空冷冷凝后进入回流罐，一部分回流至甲醇回收塔塔顶以控制塔顶温度，另外一部分甲醇循环至反应器进口作为原料重新反应，回流罐产生的不凝气放入火炬；甲醇回收塔底的水一部分作为萃取水外排，另外一部分经过塔底泵加压，再经冷却器后返回至甲醇萃取塔作为萃取剂循环使用；甲醇回收塔底有塔底重沸器，用1.0MPa蒸汽作为热源。

为充分回收MTBE产物中的甲醇，甲醇萃取塔中需要大量的萃取水进行反复萃取，效率较低，且这部分水又被带入到甲醇回收塔中，然后再返回到萃取塔进行循环。甲醇萃取塔底利用重沸器控制塔底温度，大量循环的萃取水加大了甲醇回收塔底重沸器的热负荷，增加了装置的能耗；甲醇萃取塔采用塔盘进行操作，也增加了设备和操作成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型甲醇萃取回收系统，提高萃取效率，降低能耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型甲醇萃取回收系统，包括进料管、甲醇萃取器、进料加热器、甲醇回收塔、空冷器、回流罐、回流泵和塔底循环泵，所述进料管与甲醇萃取器相连，甲醇萃取器连接设置有排料管，所述甲醇萃取器与进料加热器相连，所述进料加热器与甲醇回收塔相连，所述甲醇回收塔的底部设置有重沸器、萃取水外排管和萃取水循环管，所述塔底循环泵设置于萃取水循环管上，所述甲醇回收塔的顶部与空冷器相连，所述空冷器与回流罐相连，回流罐的顶部设置有排气管，所述回流罐通过回流管与甲醇回收塔的顶部相连，所述回流泵设置于回流管上，且回流管连接有输料管；

所述甲醇萃取器包括混合塔、旋分器和无返混沉降室，所述混合塔设置有第一油相入口、第一水相入口和混合出口，所述第一油相入口与进料管相连，第一水相入口与萃取水循环管相连，所述旋分器设置有混合进口、第一油相出口和第一水相出口，所述混合出口与混合进口相连，所述无返混沉降室设置有第一沉降腔和第二沉降腔，所述第一沉降腔设置有第二油相入口，第二沉降腔设置有第二水相入口，所述第一沉降腔和第二沉降腔均设置有第二油相出口和第二水相出口，所述第一油相出口与第二油相入口相连，第一水相出口与第二水相入口相连，所述第二油相出口与排料管相连，所述第二水相出口与进料加热器相连。

进一步地，所述进料加热器为换热器，所述萃取水循环管经过换热器。

本实用新型的有益效果是：通过增加旋分器和无返混沉降室，在旋分器中，混合物料被逐渐加速至高速旋转，首先使物料充分混合，甲醇充分溶解于水中，大大提高了萃取效率，然后利用不同物质的密度不同而产生不同的离心力，将水和油分离开来，油和水再进入无返混沉降室分别进行二次分离，保证分离彻底。本系统，由于能够保证甲醇充分溶解在水中，不需要进行循环萃取，提高了效率，降低了萃取水的循环量，减小了循环泵、重沸器等部件的能耗，有利于节约能源，降低成本。

附图说明