[实用新型]一种大型高温环锻件用支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种大型高温环锻件用支撑装置，其特征在于：包括底座及吊接机构，所述吊接机构顶部挂接安装于天车上，所述底座安装于地面上，且所述底座设置于所述吊接机构的正下方；所述底座上环形均布有三根转轴，三根所述转轴垂直于所述底座设置，其中一根转轴的底部设有一电机，所述电机的输出轴与该转轴相连；所述吊接机构包括三根吊钩及三根链条，每根所述链条与一根所述吊钩顶部相连，且三根所述链条的顶部经连接块与所述天车相连；每根所述转轴旁侧的底座上还分别设有一限位槽，每根所述吊钩能够分别放置于一限位槽内。本实用新型提高了产品的锻造效率。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备，尤其涉及一种大型高温环锻件用支撑装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

其中，对大型的环形锻造件，例如直径超过10米的大型锻造件，在锻造过程中，首先一个上料及下料的过程难度就比较高，锻造过程中，锻造的稳定性也比较差，这样会影响锻造效率及锻造质量，同时同时操作人员上下料过程中需要忍受高温，劳动强度非常大，而且安全性差。

发明内容

本实用新型目的是提供一种大型高温环锻件用支撑装置，通过使用该结构，能够提高产品的锻造效率，降低操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大型高温环锻件用支撑装置，包括底座及吊接机构，所述吊接机构顶部挂接安装于天车上，所述底座安装于地面上，且所述底座设置于所述吊接机构的正下方；所述底座上环形均布有三根转轴，三根所述转轴垂直于所述底座设置，其中一根转轴的底部设有一电机，所述电机的输出轴与该转轴相连；所述吊接机构包括三根吊钩及三根链条，每根所述链条与一根所述吊钩顶部相连，且三根所述链条的顶部经连接块与所述天车相连；每根所述转轴旁侧的底座上还分别设有一限位槽，每根所述吊钩能够分别放置于一限位槽内。

上述技术方案中，所述吊钩包括连杆及设置于连杆底部的支撑杆，所述支撑杆为弧形结构，所述支撑杆设置于所述连杆的内侧，所述支撑杆能够放置于所述限位槽内。

上述技术方案中，所述连杆的内侧还设有一转杆，所述转杆转动安装于所述连杆上，且所述转杆与所述连杆相互平行设置。

上述技术方案中，所述限位槽的内端设置于所述转轴内侧的底座上，所述限位槽的外端设置于所述转轴外侧的底座上。

上述技术方案中，所述吊钩放置于所述限位槽内时，所述转杆与所述转轴之间设有横向间距。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置底座对产品进行支撑，利用吊接机构对产品吊接进行上下料，然后利用转轴对环形件的内部进行滚动支撑，这样在锻造过程中，电机能够带动其中一根转轴进行转动，这样能够转轴带动产品转动，同时，吊接结构中的吊钩直接放置在底座的限位槽内，也就是产品放置在底座上时，吊钩还一直处在产品的底部，利用吊钩中的转杆对产品的外表面进行支撑，这样能够保证锻造的稳定性，提高锻造效率及锻造质量，同时，需要下料时，只需要利用天车将链条及吊钩向上提动，吊钩由于一直处于产品的下方，这样吊钩能够直接对产品进行吊起，这样能够提高产品的上下料效率，提高锻造效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是底座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中吊钩放置于限位槽内的剖视结构示意图。

其中：1、底座；2、天车；3、转轴；4、转杆；5、吊钩；6、链条；7、连接块；8、限位槽；9、连杆；10、支撑杆；11、产品。

具体实施方式