[实用新型]一种PE管材热熔对接模具用支撑架

说明书

本实用新型公开了一种PE管材热熔对接模具用支撑架，包括支撑架本体、底座和固定环套，所述支撑架本体的底部设置有底座，所述底座的顶部等距设置有四个固定环套，所述上环套的内部设有弧形支撑板，且弧形支撑板的顶部中心位置处通过螺纹杆与上环套转动连接，所述螺纹杆的两侧对称设置有小伸缩杆，且弧形支撑板通过小伸缩杆与上环套连接，所述风冷环的底部通过软管与设置在底座前侧的散热风机连通。本实用新型中，大伸缩杆上滑动连接有风冷环，且风冷环的内部绕环心均匀分布有风嘴，通过这些风嘴能够将散热风机产生的凉风吹向热熔连接处，从而加快了连接端口处的固定凝结速度，有效的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及PE管材热熔对接设备技术领域，尤其涉及一种 PE管材热熔对接模具用支撑架。

背景技术

热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体的操作。

在热熔工作过程中，通常需要将两个PE管的端部固定在支撑架上再来进行相应的热熔工作，然而现有的支撑架功能单一，且不能够完成不同尺寸大小的PE管的热熔连接工作，固定过程繁琐，其次，热熔工序结束后，往往是等热熔接口自然冷却，等待时间较长，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE管材热熔对接模具用支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PE 管材热熔对接模具用支撑架，包括支撑架本体、底座和固定环套，所述支撑架本体的底部设置有底座，所述底座的顶部等距设置有四个固定环套，所述底座一侧的两个固定环套通过大伸缩杆与MYT3-23液压推动器传动连接，且这两个固定环套的底部通过限位滑杆与底座滑动连接，所述底座另一侧的两个固定环套通过MYT3-23液压推动器与底座固定连接，所述固定环套由上环套和下环套组合而成，所述上环套的内部设有弧形支撑板，且弧形支撑板的顶部中心位置处通过螺纹杆与上环套转动连接，所述螺纹杆的两侧对称设置有小伸缩杆，且弧形支撑板通过小伸缩杆与上环套连接，所述底座的顶部位于大伸缩杆上滑动连接有风冷环，所述风冷环的底部通过软管与设置在底座前侧的散热风机连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风冷环的内部绕环心等角度分布有风嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述MYT3-23液压推动器共设置有两个，且两个MYT3-23液压推动器沿底座的水平竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的外端均焊接有便于旋转操作的旋杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形支撑板上均套设有便于缓冲的塑胶垫。

本实用新型中，首先，该支撑架上设有固定环套，且固定环套由上环套和下环套两个部分组合而成，而上环套与下环套的内部均设置有弧形支撑板，通过转动螺纹杆不但能够对不同尺寸大小的PE管进行固定，同时弧形支撑板两侧的小伸缩杆可以使得固定过程中更加稳定，有效的防止了PE管发生偏斜，且固定过程更加省力高效，其次，大伸缩杆上滑动连接有风冷环，且风冷环的内部绕环心均匀分布有风嘴，通过这些风嘴能够将散热风机产生的凉风吹向热熔连接处，从而加快了连接端口处的固定凝结速度，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE管材热熔对接模具用支撑架的结构示意图；

图2为本实用新型PE管材热熔对接模具用支撑架的风冷环的侧视图；