[实用新型]一种锻造除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造除杂装置，其特征在于：包括底板，所述底板设置于锻造机构的正下方，所述底板的左侧设有一除杂机构，所述底板的右侧设有一条形槽，所述条形槽内设有一顶部开口的条形收集桶；所述除杂机构包括机架、设置于机架上的伸缩气缸、连接板及设置于连接板右侧的C型除杂板，所述伸缩气缸的输出轴朝右设置，所述连接板的左侧与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述C型除杂板的背侧顶部与所述连接板的右侧螺接相连，所述C型除杂板的开口朝右设置，且所述C型除杂板的底部抵于所述底板的顶面上。本实用新型提高了除杂效率，提高了清理的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备，尤其涉及一种锻造除杂装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

其中，在高温锻造的过程中，会掉落一些高温金属屑在地面上，长时间锻造之后，地面上的金属屑会特别多，而且高温的金属屑冷却之后，会凝固在地面上，这样操作人员后续的清理难度会非常大，操作人员劳动强度大，而且手动清理存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种锻造除杂装置，通过使用该结构，提高了金属屑清理效率，降低了操作人员劳动强度，提高了操作安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锻造除杂装置，包括底板，所述底板设置于锻造机构的正下方，所述底板的左侧设有一除杂机构，所述底板的右侧设有一条形槽，所述条形槽内设有一顶部开口的条形收集桶；所述除杂机构包括机架、设置于机架上的伸缩气缸、连接板及设置于连接板右侧的C型除杂板，所述伸缩气缸的输出轴朝右设置，所述连接板的左侧与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述C型除杂板的背侧顶部与所述连接板的右侧螺接相连，所述C型除杂板的开口朝右设置，且所述C型除杂板的底部抵于所述底板的顶面上。

上述技术方案中，所述C型除杂板的底部右侧设有一延伸板，所述延伸板的底面抵于所述底板的顶面上。

上述技术方案中，所述延伸板的顶面为倾斜面，所述倾斜面由左向右倾斜向下设置，所述倾斜面的右侧与所述延伸板的右侧底部相接触，所述倾斜面的左侧与所述C型除杂板的右侧面相接触。

上述技术方案中，所述条形收集桶的顶部设置于所述底板顶部的下方。

上述技术方案中，所述延伸板的底面为磨砂面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过将底板放置到锻造机构的正下方，这样在锻造过程中所掉落的高温金属屑会直接掉落在底板上，然后利用除杂机构中的C型除杂板将底板上面的金属屑给推除清理到条形收集桶内，由操作人员定期清理条形收集桶即可，这样既实现了金属屑的自动化清理，也提高了清理效率，降低了操作人员的清理难度，减小了安全隐患；

2.本实用新型中通过在延伸板的底面设置磨损面，这样在清理过程中，能够利用磨损面进行磨削清理，保证清理质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型伸缩气缸输出轴伸出状态下的结构示意图。

其中：1、底板；2、锻造机构；3、条形槽；4、条形收集桶；5、机架；6、伸缩气缸；7、连接板；8、C型除杂板；9、延伸板；10、倾斜面；11、磨砂面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：