[实用新型]旋转剪边机的模具及旋转剪边机

说明书

本实用新型提供了一种旋转剪边机的模具和旋转剪边机，旋转剪边机的模具包括呈相对设置的内刀模和外刀模，外刀模具有型腔，内、外刀模相对的面为内、外刀模的刀面，内、外刀模的刀面相互平行，外刀模的型腔内壁与其刀面的交界位置构成外刀模的刃口，内刀模的周向外壁与其刀面的交界位置构成内刀模的刃口，内刀模的刃口与外刀模的刃口轴向错位，且内刀模的轴向投影落入外刀模的型腔内。本实用新型旋转剪边机的模具在对工件进行剪切时，内刀模的刃口和外刀模的刃口可相互配合并构成剪刀叉的形式而将工件的边料除去，使工件的切口在同一平面中并保持平整，有效地避免了产品切口处无毛刺和披锋的产生，使切边后的产品无需进行打磨处理即可投放市场，简化了产品的生产工序，有效地提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种旋转剪边机的模具及旋转剪边机。

背景技术

对于落料、冲压或拉伸成型的外壳或盖盒类产品，如：饭盒，锂电池壳体、桶、盆、门把手等各种规则或非规则类物件，这些物件成型后，不论是金属件、塑料件或是其他材料，冲压成型后由于零件的边缘不平整，往往都需要将带有余料的零件进行切边，这些需要剪切掉的余料均为工件的废料边。

现有技术基本都是通过冲压斩切的方式进行切边，冲压斩切是在竖直方向对待切边的工件施加较大的压力，使工件在模具中产生变形，从而使废料边去除。然而由于零件的边缘均会具有一定的厚度，在竖直方向对其进行冲压斩切，很容易会在零件的边缘形成毛刺和披锋，因而该切边后的工件还需要进一步的打磨处理，使整个加工工序复杂，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中工件切边后还需打磨处理，加工工序复杂、生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转剪边机的模具，包括：呈相对设置的内刀模和外刀模，所述外刀模具有型腔，内、外刀模相对的面为内、外刀模的刀面，内、外刀模的刀面相互平行，所述外刀模的型腔内壁与其刀面的交界位置构成外刀模的刃口，所述内刀模的周向外壁与其刀面的交界位置构成内刀模的刃口，所述内刀模的刃口与所述外刀模的刃口轴向错位，且内刀模的轴向投影落入所述外刀模的型腔内。

优选地，所述内刀模的外壁上具有至少一突出部。

优选地，所述突出部具有圆弧倒角。

优选地，所述外刀模的型腔为方形，所述内刀模的外轮廓为四边形，且内刀模的四角位置的夹角均非直角，所述内刀模的四角位置形成所述突出部。

优选地，所述内刀模的每个壁面与所述外刀模的每个壁面相对，且相对的内、外刀模的壁面间构成锐角夹角。

优选地，所述外刀模的型腔为圆形，所述内刀模的外轮廓呈水滴形，水滴的尖角位置形成所述突出部。

优选地，所述外刀模的型腔呈弯曲或非弯曲的长条形，所述内刀模的外轮廓呈锯齿形，且每个锯齿构成所述突出部。

优选地，所述外刀模的型腔为四边形，所述内刀模的外轮廓为圆形。

优选地，所述外刀模的型腔为圆形，所述内刀模的外轮廓为四边形，且所述内刀模的四角位置具有圆弧倒角。

本实用新型还提供一种旋转剪边机，包括：机架、上述的模具、直线驱动机构以及旋转驱动机构，模具设置在机架上，所述直线驱动机构具有可直线伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆与所述内刀模和所述外刀模中的一者相连，与所述直线驱动机构相连的刀模可相对于所述机架滑动，且该刀模滑动方向与所述伸缩杆的伸缩方向一致所述旋转驱动机构与所述内刀模和所述外刀模中的另一者相连，与所述旋转驱动机构相连的刀模可转动地安装于所述机架上，且该刀模转动平面与所述伸缩杆的伸缩方向相垂直。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果为：