[实用新型]弹片弯折工装

说明书

本实用新型公开了一种弹片弯折工装，属于触片生产领域，旨在提供一种弹片弯折工装，其技术方案要点是：包括底板，底板的上表面沿竖直方向设有立板，立板远离底板的一端连接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆朝向底板并连接有上模机构，底板在驱动气缸的下方设有下模机构；本实用新型的优点是：将待加工的触片放置在下模机构上，然后启动驱动电机，便可以通过折弯上模的压弯弹片，从而快速省力的得到加工好的触片。

技术领域

本实用新型涉及触片生产领域，特别涉及一种弹片弯折工装。

背景技术

电气领域中，通常需要用到各种各样的触片。

如图4和图5，一种触片，包括连接板1，连接板1的一端向上弯折成上折板11，连接板1远离折板的一侧设有与连接板1平行的窄板12以及向下弯折的下折板13，下折板13和窄板12之间设有间隙，下折板13和窄板12的外侧分别与连接板1沿长度方向的两侧面位于同一平面，窄板12的上表面通过穿设过连接板1的铰接轴18铰接有弹片14，弹片14远离窄板12一端的下表面设有触点141，弹片14远离窄板12的一端倾斜向下设置，连接板1中部连接有向下设置的内螺纹管15，连接板1上开设有通孔17，连接板1的上表面沿内螺纹管15周缘设有三个凸点16。

现有的加工工艺加工这种弹片时，通常通过人工将弹片折弯倾斜，费时费力且精度不高。因此行业内亟需一种弹片弯折工装，用以快速的将弹片折弯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹片弯折工装，其优点在于：可以快速的将弹片折弯。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹片弯折工装，包括底板，所述底板的上表面沿竖直方向设有立板，所述立板远离底板的一端连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向底板并连接有上模机构，所述底板在驱动气缸的下方设有下模机构；

下模机构：下模机构：包括折弯下模，所述折弯下模上开设有供下折板放置的第一通孔、供内螺纹管放置的第二通孔、供铰接轴放置的第三通孔，当所述下折板、内螺纹管和铰接轴分别位于第一通孔、第二通孔和第三通孔内时，所述折弯下模在弹片下方开设有加工槽，所述加工槽的槽底设为第一斜面，所述第一斜面的较高端朝向窄板且与折弯下模的上表面齐平；

上模机构：包括连接在活塞杆朝向底板一端的滑动块，所述滑动块朝向底板的一端连接有折弯上模，所述折弯上模朝向底板的一侧设为与第一斜面相配合的第二斜面，当折弯上模与弹片相抵触时，所述滑动块朝向底板的一端还连接有用于限制连接板翻转和移动的限位件。

通过上述方案，需要将触片的弹片折弯时，操作者将触片放置在折弯下模上，并使得下折板、内螺纹管和铰接轴分别位于第一通孔、第二通孔和第三通孔内，此时弹片便位于加工槽的上方。操作者启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆驱动滑动块向下运动，当折弯上模与弹片相抵触时，滑动块上的限位件将连接板限制在折弯下模上，从而限制了连接板的翻转和移动，此时滑动块继续向下运动，折弯上模的第二斜面便将弹片折弯至加工槽内，直至弹片下表面完全与加工槽的第一斜面相抵触，此时弹片便被快速的折弯。然后驱动气缸的活塞杆回退，从而使得折弯上模与触片分离，此时操作者取出加工完成的触片，快速省力的得到加工好的触片。

进一步的，所述折弯下模上开设有供连接板放置的第一限位槽以及供窄板放置的第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽相连通，所述第一限位槽和第二限位槽的宽度分别与连接板和窄板的宽度相同。

通过上述方案，放置待加工的触片时，操作者可以将触片的连接板和窄板分别相对应的放入到第一限位槽与第二限位槽内，由于第一限位槽和第二限位槽的宽度分别与连接板和窄板的宽度相同，从而第一限位槽和第二限位槽的槽壁便限制了触片沿水平方向的转动，减少了触片在加工时沿水平方向转动的可能，提高加工精度。

进一步的，当所述弹片位于加工槽的正上方时，所述折弯下模在第一限位槽的槽底开设有与通孔相对应的定位孔。