[实用新型]一种精馏塔塔釜液位控制装置

说明书

本实用新型公开了一种精馏塔塔釜液位控制装置，包括底座圈，所述底座圈的上端设置有塔身，且底座圈的圆周表面上设置有电动调节器，所述塔身的下端中间设置有出料循环管，且塔身的上端中间设置有蒸汽出口，所述出料循环管的下端设置有控制阀，所述塔身的内部下端设置有浮球支架，所述浮球支架的垂直方向圆周表面上设置有浮球，本实用新型的有益效果是：本实用新型浮球与网罩的位置相互对应，且浮球安装在网罩的内部，网罩将浮球包围起来，当塔釜中下落的介质冲击液面时，网罩减缓减缓浮球周围因下落介质造成波动的液面晃动，使得浮球周围的液面相对稳定，增加浮球所测液面准确度，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型属于精馏塔技术领域，具体涉及一种精馏塔塔釜液位控制装置。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。精馏原理蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同(相对挥发度，α)的特性，实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为:简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。

现有技术的液位控制装置存在以下问题：塔釜中下落的介质对液面有冲击，使液面出现波动，干扰浮球液位传感器的运行，使所测液面不准，采出量的大小不能很好的控制，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精馏塔塔釜液位控制装置，以解决上述背景技术中提出的液面控制不准问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏塔塔釜液位控制装置，包括底座圈，所述底座圈的上端设置有塔身，且底座圈的圆周表面上设置有电动调节器，所述塔身的下端中间设置有出料循环管，且塔身的上端中间设置有蒸汽出口，所述出料循环管的下端设置有控制阀，所述塔身的内部下端设置有浮球支架，所述浮球支架的垂直方向圆周表面上设置有浮球，且浮球支架的垂直方向上设置有网罩，所述浮球支架的上端设置有蒸汽入口管，所述塔身的内部中间设置有集液环，所述集液环的上下两端均设置有填料，所述填料的上端设置有填料压板，且填料的下端设置有支撑板，所述填料压板的上端设置有液体分布器，所述支撑板的下端设置有支撑架，所述塔身的圆周表面上端设置有冷凝器回流液管，所述冷凝器回流液管的下方设置有进料管。

优选的，所述蒸汽入口管靠近浮球支架的一端下方设置有豁口。

优选的，所述浮球与网罩的位置相互对应，且浮球安装在网罩的内部。

优选的，所述冷凝器回流液管与集液环上端的液体分布器的位置相互对应，且冷凝器回流液管与集液环上端的液体分布器通过导管连接。

优选的，所述集液环与进料管的位置相互对应，且集液环与集液环下端的液体分布器通过导管连接。

优选的，所述控制阀和浮球与电动调节器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型浮球与网罩的位置相互对应，且浮球安装在网罩的内部，网罩将浮球包围起来，当塔釜中下落的介质冲击液面时，网罩减缓减缓浮球周围因下落介质造成波动的液面晃动，使得浮球周围的液面相对稳定，增加浮球所测液面准确度，保证产品的质量；

2、本实用新型控制阀、浮球、网罩和电动调节器的配合使用保证塔釜中液面保持相对稳定，避免设备因塔釜液面变化过大造成产品质量下降。