[实用新型]压延机及发泡地板生产线

说明书

压延机，包括机座及排列设置在机座上的压延辊组，其特征在于：所述压延辊组包括主压延辊组及用以对待加工物料进行压纹的压纹辊组，所述主压延辊组与压纹辊组间隔一定距离以使物料由一个辊组进入到另一个辊组前，可以冷却。该压延机镜可以实现更好的压纹压花效果。将该压延机用于发泡底板的生产，可以实现发泡底板一体化生产。

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械，具体为一种压延机和发泡地板加工生产线。

背景技术

较传统的木质地板，发泡地板具有以下优点：(1)质地柔软，防潮防水性能好，弹性性能好，在重物冲击下有着良好的弹性恢复，不易损坏；(2)绿色环保、是一种可资源回收利用的产品；(3)具有较好的阻燃性，安全系数高；(4)造价低，较木质地板价格便宜；等。基于以上，发泡地板具有较大的发展前景和应用空间。

发泡地板通常是由多层材料复合加工生产而成，例如，以WPC发泡地板为例，通常包括中间发泡层，覆于中间发泡层两侧的实心层，根据加工需求，在一个实心层的表面还可以设置一层防滑层，在另一个实心层的表面还可以设置彩膜层作为装饰层，同时设置耐磨层以增强地板的耐磨性，延长其使用寿命。

发泡地板的加工需要用到压延机，压延机通常包括两个以上的辊筒，辊筒包括镜面辊、压花辊、网纹辊、消光辊等，每种辊筒具有不同的功能，压延机通过不同辊筒的组合及辊筒温度的控制，完成不同的对待加工物料的加工需求。以PVC发泡地板的加工为例，其加工工艺包括厚度压延、地板底面网纹压延和地板表面花纹压延等多种工艺。现有技术中，通常是通过镜面辊进行镜面压延处理后，直接对其进行压纹压花处理，由于PVC发泡地板经镜面辊出料后温度较高，受地板发泡性能的影响，此时直接进行压纹压花处理通常压纹压花效果不好会造成一侧压纹效果不佳，出现压花后花纹又反弹起的现象。

PVC(石塑)发泡地板和WPC(木塑)发泡地板都属于环保型复合地板，其结构通常包括中间发泡层和位于发泡层两面的实心层，二者的主要区别在于发泡层、实心层粉料PVC与钙粉的配比不同。

综合来说，由于钙粉的价格相对粉料PVC较低，为了降低成本，PVC(石塑)发泡地板通常采用较多份数的钙粉，但从另一方面将，钙粉的密度较大，这种配比方式将导致地板质量的增加。

举例来说，根据设计需求，PVC(石塑)发泡地板，发泡层和实心层选择采用较多份数的钙粉，例如粉料PVC与钙粉的份数配比为1:2或者1:3，钙粉价格低、密度大，因此，造成PVC地板的重量比较重，PVC地板的成本比较低，价格也相对较低。

而WPC(木塑)发泡地板，降低钙粉的份数，实心层粉料PVC与钙粉的份数配比仍可选择为1:2或者1:3(或其他配比)，而发泡层将采用较少份数的钙粉，例如可以选择粉料PVC与钙粉的份数比为1：1，减少了钙粉的用量，从而可以降低地板整体的重量，虽然地板的成本会有所提高，但是满足人们日益提高的对品质的要求。

而这种原料配比的变化将直接导致原料发泡性能的变化，对生产地板的设备以及工艺都提出了新的要求。

现有技术中，WPC(木塑)发泡地板的生产工艺如下：挤出基材—砂光表面—涂胶—贴合—堆码—冷压—养生(恒温车间放置一段时间)—分切—开槽—检测包装—打托—入库装箱。一方面，前述的发泡层、实心层、彩膜层、耐磨膜层等各层复合材料之间是通过粘胶贴合在一起的，这种生产方式效率低，并且不环保；另一方面，各个流程是分段进行的，每个流程都需要专门的机器专人进行操作，费事费力。现有技术中没有一种生产工艺，可以实现WPC(木塑)发泡地板的一次成型的生产。

为了实现流水化作业，现有技术中出现了发泡地板生产线。例如，中国专利

CN105459422A公开了一种一次加工PVC地板成型机构，包括混料机、挤出机、上料机、模具、压光机等。将各种粉料搅拌混合后挤出，经模具加工成的料胚，直接进入压光机的辊轴组件，完成一些列的压光、贴膜、压花等工艺过程。