[实用新型]一种注塑机用熔胶注射装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用熔胶注射装置，包括物料仓、除尘仓、搅拌仓、扇叶片、加热仓和仓门，所述加热仓的两侧皆设置有加热器，所述加热仓的内部设置有搅拌仓，且搅拌仓的两侧皆设置有加热板，所述加热器的输出端与皆与加热板连接，所述搅拌仓上方的中间位置处设置有电机，且搅拌仓上方的一侧设置有进料口，所述进料口与搅拌仓连通所述电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆穿过搅拌仓并延伸至搅拌仓的内部。本实用新型安装有搅拌仓，通过电机带动叶片对熔胶液进行搅拌，使得熔液浓度更加均匀，加热板与搅拌仓配合使用，不仅可以防止熔胶液凝固，同时提高了搅拌速率，减少了搅拌所需的时间。

技术领域

本实用新型涉及注射装置技术领域，具体为一种注塑机用熔胶注射装置。

背景技术

熔胶注射装置作为注塑机生产中的一部分，在熔胶的传送与注射方面有重要的作用，目前，注塑机一般采用单螺杆熔胶注射的方式，通过螺杆推动熔胶进入模具对塑胶制品进行生产，而在熔胶注射的过程中，传统的装置只能够对熔胶液进行推动，无法对熔胶液进行搅拌混合，容易造成混合溶液不均匀，影响成品的质量，且现有的溶胶注射装置无法对熔胶液进行加热与保温，产品容易凝固，堵塞装置内部，同时，传统的注塑机用溶胶注射装置在传送过程中无法对熔胶液中的杂质进行清除，影响产品的的品质，而阶段性的熔胶液需求的温度不同，传统装置缺少降温的装置，影响产品的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用熔胶注射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用熔胶注射装置，包括物料仓、除尘仓、搅拌仓、扇叶片、加热仓和仓门，所述加热仓的两侧皆设置有加热器，所述加热仓的内部设置有搅拌仓，且搅拌仓的两侧皆设置有加热板，所述加热器的输出端与皆与加热板连接，所述搅拌仓上方的中间位置处设置有电机，且搅拌仓上方的一侧设置有进料口，所述进料口与搅拌仓连通所述电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆穿过搅拌仓并延伸至搅拌仓的内部，且搅拌杆上均匀安装有扇叶片，所述加热仓的下方设置有电磁阀，且电磁阀的输出端设置有除尘仓，所述除尘仓的一端设置有仓门，所述除尘仓的下方均匀安装有冷却管，且冷却管的下方安装有物料仓，所述冷却管皆与除尘仓连通，所述物料仓下方的中间位置处设置有喷头。

优选的，所述冷却管设置有五组，且冷却管的外侧皆设置有散热鳍。

优选的，所述除尘仓内部通过固定卡扣安装有过滤网。

优选的，所述加热仓的内部设置有保温层。

优选的，所述搅拌仓的内侧均匀设置有导热片，且导热片与水平面之间的夹角皆为60°。

优选的，所述扇叶片设置有三组，且相邻扇叶片之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机用熔胶注射装置安装有搅拌仓，通过电机带动叶片对熔胶液进行搅拌，使得熔液浓度更加均匀，加热板与搅拌仓配合使用，不仅可以防止熔胶液凝固，同时提高了搅拌速率，减少了搅拌所需的时间，传送过程中过滤网的设置，避免了杂质对熔胶液的影响，提高了产品的品质，冷却管外侧散热鳍的设置，加快了熔液散热的速率，缩短了熔液成型所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、喷头；2、物料仓；3、冷却管；4、散热鳍；5、除尘仓；6、过滤网；7、固定卡扣；8、电磁阀；9、加热仓；10、加热器；11、保温层； 12、加热板；13、搅拌仓；14、电机；15、进料口；16、搅拌杆；17、扇叶片；18、导热片；19、仓门。

具体实施方式