[实用新型]一种铝棒切料输送装置有效
申请号: | 201721519397.0 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN207494230U | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 周制礼;张德强;赵红伟;卫伦元;周奕芳 | 申请(专利权)人: | 河南大润新材料有限公司 |
主分类号: | B21C33/00 | 分类号: | B21C33/00 |
代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 秦贞明 |
地址: | 454350 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 斜面滑槽 滑动小车 棒槽 本实用新型 输送机构 输送装置 滑轮 滚轮 接棒 铝棒 轮槽 切料 钢丝 弹簧连接 生产效率 斜面尾部 出料口 防护板 潜在的 驱动缸 圆弧面 弹簧 节约 配合 安全 | ||
本实用新型公开了一种铝棒切料输送装置,包括设于热剪炉出料口的翻棒槽,翻棒槽设置有驱动缸,翻棒槽下方设有输送机构。所述输送机构包括接棒槽、滑动小车、斜面滑槽;接棒槽固定在滑动小车上,滑动小车的下部设有滚轮,所述斜面滑槽设有轮槽,所述滚轮与轮槽相配合;斜面滑槽斜面尾部设有圆弧面,斜面滑槽的下方设有弹簧,滑动小车后部通过钢丝与弹簧连接,斜面滑槽还设有滑轮,钢丝绕设在滑轮上;斜面滑槽两侧还设有防护板。本实用新型安全可靠,节约成本,提高了生产效率,消除了潜在的安全隐。
技术领域
本实用新型涉及铝型材成型设备领域,特别是一种铝棒切料输送装置。
背景技术
铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程,为了方便铝型材挤压成型,挤压前的铝胚料经常制作成圆柱体铝棒,然后加热、剪切、挤压成型。现有技术中,首先,铝棒从热剪机出料口输送到斜面滑槽上部,通过翻棒槽让铝棒从斜面滑槽滚落至挤压机棒槽里。这种铝棒输送方式,虽然成本低廉,但是存在安全隐患,而且铝棒滑落时常常会偏离斜面,不能正常滚落至所需位置,需要依靠人力使用工具摆正铝棒,使其正常滑落,这样增加了劳动强度和工时。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足,提供一种铝棒切料输送装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种铝棒切料输送装置,包括设于热剪炉出料口的翻棒槽,翻棒槽设置有驱动缸,翻棒槽下方设有输送机构。所述输送机构包括接棒槽、滑动小车、斜面滑槽;接棒槽固定在滑动小车上,滑动小车的下部设有滚轮,所述斜面滑槽设有轮槽,所述滚轮与轮槽相配合,使得滑动小车可以在斜面滑槽上滑动;斜面滑槽斜面尾部设有圆弧面,斜面滑槽的下方设有弹簧,滑动小车后部通过钢丝与弹簧连接,斜面滑槽还设有滑轮,钢丝绕设在滑轮上,使得滑动小车沿斜面滑槽滑动时,弹簧可以通过钢丝给予滑动小车后方沿斜面向上的拉力。
进一步的,所述斜面滑槽两侧还设有防护板。
与现有技术相比,本实用新型的结构稳定可靠,当热剪炉中的出料口出料后,铝棒经过驱动缸驱动翻棒槽,将铝棒推送至斜面顶端的滑动小车上的接棒槽中,滑动小车重量增加,小车与弹簧的平衡打破,滑动小车在轮槽内滑动,当下滑至圆弧面,滑动小车整体前倾,将铝棒甩出接棒槽,落入挤压机的棒槽中,进行挤压成型。铝棒甩出后,滑动小车重量减轻,因弹簧弹力作用回复至斜面滑槽顶部,周而复始工作。斜面滑槽两侧的防护板,防止铝棒意外甩出接棒槽。本实用新型实现了铝棒切料后输送的机械化,装置稳定可靠,节约成本,提高了生产效率,消除了潜在的安全隐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为滑动小车在斜面滑槽底部的示意图。
图中:1、热剪炉,2、出料口,3、翻棒槽,4、驱动缸,5、接棒槽,6、滑动小车,7、滚轮,8、斜面滑槽,9、圆弧面,10、轮槽,11、滑轮,12、钢丝,13、弹簧,14、防护板,15、铝棒。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
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