[实用新型]一种PE梅花管加工用原料计量下料装置

说明书

本实用新型公开了一种PE梅花管加工用原料计量下料装置，包括储料斗、计量盘和称量器，所述储料斗底部设有出料口，出料口上设有控制阀，所述出料口底部设有挡料板，所述挡料板与出料口之间设有计量盘，所述计量盘内设有若干均匀分布的计量槽，所述计量盘底部通过第一转轴与第一电机连接，所述挡料板底部一侧设有称量器，挡料板另一侧设有下料口，所述下料口底部与挤出机进料口连接，通过称量器底部与原料充分接触，使称量的结果更加精确，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及一种计量装置，具体涉及一种PE梅花管加工用原料计量下料装置。

背景技术：

PE梅花管是根据聚合条件的不同，实际相对分子质量可从1万至几百万不等。它原料来源丰富，价格较低，具有优异的化学稳定性和电绝缘性，易于成型加工，并且品种较多，可满足不向的性能要求。因而，它从问世以来发展迅速，是目前产量最大的树脂品种，用途极为广泛。由乙烯进行加聚而成的高分子化合物即为聚乙烯。聚乙烯(PE)是合成树脂中结构最简单的一种。

PE梅花管是白色半透明粉末或小颗粒，无臭，无毒，可燃，触感似蜡。它具有良好的机械性能，耐溶剂性极住。仅在高温下，才能被某些溶剂缓慢侵蚀。聚乙烯的脆化点为--110～--60℃。故其耐低温性质比聚氯乙烯好。低温脆性小。聚乙烯可制作卫生、食品、上下水管道等塑料制品。聚乙烯耐热性差，易受热软化，故一般应在100℃以下使用。又因聚乙烯极易燃烧，容易造成火灾、导致火焰快速蔓延，故在使用聚乙烯及相应塑料制品时应予以特别的注意。

但在实际生产过程中由于环境和地域的不同，其成套生产设备在某些细节环节上还是存在一定的结构不合理的弊端，具体表现在：生产过程中每米PE管材的重量要靠人工测量管径的壁厚来调整进料量，从而换算出每米PE管材的重量，缺点是浪费材料、费时费力；速度慢，要耗费大量时间，而且现在的一些计量装置由于没有直接对原料进行称量，导致称量不够精确。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种PE梅花管加工用原料计量下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE梅花管加工用原料计量下料装置，包括储料斗、计量盘和称量器，所述储料斗底部设有出料口，出料口上设有控制阀，所述出料口底部设有挡料板，所述挡料板与出料口之间设有计量盘，所述计量盘内设有若干均匀分布的计量槽，所述计量盘底部通过第一转轴与第一电机连接，所述挡料板底部一侧设有称量器，挡料板另一侧设有下料口，所述下料口底部与挤出机进料口连接。

优选的，所述储料斗上端设有第二电机，所述第二电机上设有第二转轴，所述第二转轴上设有若干交错分布的搅拌杆。

优选的，所述称量器设于出料口正下方，且称量器面积大于计量槽底部的面积。

优选的，控制阀、称量器、第一电机和第二电机与控制器电性连接。

优选的，所述计量盘与挡料板之间的距离小于原料颗粒的直径，所述计量盘底部设有刷丝，所述刷丝的外表面与挡料板上表面不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PE梅花管加工用原料计量下料装置，通过称量器底部与原料充分接触，使称量的结果更加精确，使得生产过程中每米PE梅花管管材的重量不用靠人工测量管径壁厚的方式来换算出每米PE管材的重量调整进料量，生产出的PE管材每米的重量恒定准确，节省材料、省时省力该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的计量盘结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的原理示意图；

图4为本实用新型实施例2的整体结构示意图；