[实用新型]一种用于加工缝纫机弧面凸轮的机床

说明书

本实用新型提供了一种用于加工缝纫机弧面凸轮的机床，包括底座，在所述底座的顶部固连一半球状的第一台体，在所述第一台体与所述底座间设有一环状卡槽，在该环状卡槽内卡设一可旋转的环体，在所述环体的外侧固连有两条等间距的弧形杆，在两条所述弧形杆上滑动套设有一板体，在所述弧形杆上设有成行排列的齿牙，在所述板体下侧固设有可转动的齿轮，该齿轮与所述弧形杆上的齿牙相啮合；在所述板体上侧滑动设有主轴箱，在所述主轴箱的主轴前端设有刀具；在所述第一台体的顶面上滑动设有第二台体，在所述第二台体上设有弧面凸轮夹具；所述环体、齿轮、主轴箱及第二台体均分别通过电动机驱动。本实用新型具有结构简单、价格低廉、刚度好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工缝纫机弧面凸轮的机床，属于机床设备技术领域。

背景技术

作为缝纫机的重要部件之一，弧面凸轮具有重要的作用和价值，在动力学性能、承载能力、分度精度等方面均具有其他传动机构所不具有的优越性。但是，弧面凸轮的加工也具有较高的难度，普通的机床无法完成，需使用自国外进口的五坐标数控机床加工，但该类机床具有结构复杂、价格昂贵、刚度较差的缺点，无法大规模的推广，满足不了我国现有的实际需求。

因此，亟需一种结构简单、价格低廉、刚度好且便于推广的用于加工缝纫机弧面凸轮的机床。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、价格低廉、刚度好且便于推广的用于加工缝纫机弧面凸轮的机床，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于加工缝纫机弧面凸轮的机床，包括底座，在所述底座的顶部固连一半球状的第一台体，所述第一台体的平面向上，在所述第一台体与所述底座间设有一环状卡槽，在该环状卡槽内卡设一可旋转的环体，在所述环体的外侧固连有两条等间距的弧形杆，所述弧形杆向上延伸，在两条所述弧形杆上滑动套设有一板体，在所述弧形杆上沿其轴线方向设有成行排列的齿牙，在所述板体下侧固设有可转动的齿轮，该齿轮与所述弧形杆上的齿牙相啮合；在所述板体上侧滑动设有主轴箱，该主轴箱指向所述第一台体的中心作往复运动，在所述主轴箱的主轴前端设有刀具，所述刀具指向所述第一台体的中心位置；在所述第一台体的顶面上滑动设有第二台体，在所述第二台体上设有弧面凸轮夹具；所述环体、齿轮、主轴箱及第二台体均分别通过电动机驱动。

进一步优化地，在所述板体上设有两个半径与所述弧形杆相同的滑套，两条所述弧形杆分别插入该滑套中。

进一步优化地，在两条所述弧形杆的上端设有挡板。

进一步优化地，所述底座的重量大于所述第一台体、环体、弧形杆、板体、主轴箱、第二台体及电动机的重量之和。

本实用新型的有益效果是：

1.在使用时，将待加工弧面凸轮固定于所述弧面凸轮夹具上；所述环体可在所述环状卡槽内转动，如此设计，可带动所述弧形杆绕着所述第一台体转动，进而改变所述刀具面对所述弧面凸轮在水平方向上的位置；由于所述板体可在所述弧形杆上滑动，如此设计，可改变所述刀具相对所述弧形凸轮在竖直方向上的位置；所述主轴箱可在指向所述第一台体中心的方向上作往复运动，如此设计，可调整所述刀具与所述弧面凸轮之间的距离；所述第二台体在所述第一台体上的滑动设计，可调整所述弧面凸轮的水平位置，上述结构相互配合，实现了该机床对所述弧面凸轮的全方位加工。

2.相较于进口的五坐标数控机床，本实用新型的结构更为简单、刚度更好，同时其价格也相对低廉。

综上，本实用新型具有结构简单、价格低廉、刚度好且便于推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二。