[实用新型]一种定子冲片

说明书

本实用新型提供一种定子冲片，包括冲片本体，冲片本体的内圆周均匀间隔分布多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成绕线槽，冲片本体的外圆周设有多个扣片槽，所述扣片槽呈燕尾状，扣片槽的中线上设有定位凸起，所述冲片本体的表面设有扣合装置，所述扣合装置包括呈卡嵌配合的卡槽和卡块，所述卡槽和卡块分别位于冲片本体的两侧。该定子冲片之间连接紧密，不容易发生错位或偏移，同时设有焊接定位结构，整体提高定子冲片的焊接质量。

技术领域

本实用新型属于马达领域，特别涉及一种定子冲片。

背景技术

马达内部包括定子和转子，是马达的核心部件，其中定子是由定子冲片堆叠后，通过焊枪对扣片卡槽进行焊接，使相邻定子片融成一体构成。传统对定子焊接的焊枪的导向装置一般都设置在焊接机上，对焊枪的枪头并没有导向的，焊枪在焊接时枪头因此容易晃动，导致对扣片卡槽的焊接不规整，甚至因为晃动出现漏焊、少焊、溢焊的现象，对定子的质量产生影响。而且定子冲片之间缺少定位装置，在焊接的过程中，定子冲片之间由于错位或产生扣合间隙，使整个定子焊接后整体尺寸不合格。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定子冲片，定子冲片之间连接紧密，不容易发生错位或偏移，同时设有焊接定位结构，整体提高定子冲片的焊接质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种定子冲片，包括冲片本体，冲片本体的内圆周均匀间隔分布多个定子齿，相邻两个定子齿之间形成绕线槽，冲片本体的外圆周设有多个扣片槽，所述扣片槽呈燕尾状，扣片槽的中线上设有定位凸起，所述冲片本体的表面设有扣合装置，所述扣合装置包括呈卡嵌配合的卡槽和卡块，所述卡槽和卡块分别位于冲片本体的两侧。

优选的方案中，所述扣片槽的底部沿定位凸起至侧壁方向由高至低倾斜设置，扣片槽的侧壁与底部接触位置设有导向槽。

优选的方案中，所述扣片槽的侧壁上设有多个锯齿状凸起。

优选的方案中，所述绕线槽的两侧侧壁上设有多个限位槽和限位凸起，限位槽和限位凸起间隔分布。

进一步的方案中，所述限位槽内设有多个“L”型挂钩。

进一步的方案中，所述限位凸起上设有多个防松凸起。

优选的方案中，所述冲片本体上设有多个散热槽。

本实用新型提供的一种定子冲片，通过采用以上结构，具有以下有益效果：

1、设置的扣合装置，对定子冲片进行竖直平面内限位和水平面内的限位，使得定子冲片之间的连接更加紧密，更加方便施焊。

2、扣片槽的中线上设有定位凸起，方便焊枪的定位，使焊枪在焊接过程中保持直线移动，扣片槽为燕尾状，能够防止焊料脱离扣片槽，大大增强焊接后的连接强度。

3、扣片槽的底部沿定位凸起至侧壁方向由高至低倾斜设置，使焊料沿中心流动至扣片槽两壁的导向槽，从而使焊料填充整个扣片槽，防止出现漏焊，提高焊接质量。

4、扣片槽设置的锯齿状凸起，就能够将焊料咬死固定在扣片槽内，使得焊料安装的更加牢固。

5、设置的限位槽和限位凸起对绕组起到紧固放松效果，同时由于限位槽和限位凸起间隔设置，总体上不会影响绕线槽的空间，不会影响绕线圈数，从而不会影响马达的性能。

6、设置的“L”型挂钩使绕线同时缠绕在限位槽和“L”型挂钩之间，增加了限位槽的紧固作用。

7、设置的防松凸起，对绕线起到进一步的紧固作用。

8、设置的散热槽，所述散热槽增加定子与空气的接触棉结，有效增加定子的散热性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：