[实用新型]一种可实现放顶煤功能的端头液压支架

说明书

本实用新型公开了一种可实现放顶煤功能的端头液压支架，属于煤矿井下使用的支护设备技术领域，液压支架包括底座和顶梁，顶梁设置在底座上方并具有升降自由度，关键是：所述的液压支架还包括设置在顶梁前端的伸缩梁、设置在顶梁和伸缩梁之间的前梁，前梁与顶梁铰接，前梁借助设置在前梁与顶梁之间的前梁伸缩杆具有旋转自由度，伸缩梁与前梁插接，伸缩梁借助设置在伸缩梁与前梁之间的伸缩梁伸缩杆具有沿前后方向的移动自由度。在作业过程中既可以增加支护面积，提高支护强度，保护设备和人员安全，又可以省去锚网、反复拆装和搬运单体液压支柱的过程，降低劳动强度，而且还能减少煤炭资源的浪费，增加煤炭资源回收率。

技术领域

本实用新型属于煤矿井下使用的支护设备技术领域，涉及到一种可实现放顶煤功能的端头液压支架。

背景技术

随着采煤机械化程度的提高，目前我国许多煤矿的综采工作面在综合采煤工作面上巷道与切眼的交叉处(端头位置)实现了堵头液压支架的支护。但是，在综放工作面的端头处，大多仍然采用锚网及大量单体液压支柱支护，当支架、刮板运输机随切眼向前移动时，需要人工将切眼两端的单体液压支柱卸载下来并将其运到待采区段进行支护。卸载单体液压支柱时，巷道上方煤层会失去有效支护，破碎煤层会垮落下来，这不仅增加了该作业的危险性，也造成了煤炭资源的浪费。同时单体液压支柱重量较大、长度也比较长，数量也比较多，人工搬运不仅增大了劳动强度，而且生产效率很低。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种可实现放顶煤功能的端头液压支架，在作业过程中既可以省去锚网、拆装和搬运单体液压支柱的过程，又可以增加支护面积，提高支护强度，而且还能减少煤炭资源的浪费，增加煤炭资源回收率。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种可实现放顶煤功能的端头液压支架，包括底座和顶梁，顶梁设置在底座上方并具有升降自由度，关键是：所述的液压支架还包括设置在顶梁前端的伸缩梁、设置在顶梁和伸缩梁之间的前梁，前梁与顶梁铰接，前梁借助设置在前梁与顶梁之间的前梁伸缩杆具有旋转自由度，伸缩梁与前梁插接，伸缩梁借助设置在伸缩梁与前梁之间的伸缩梁伸缩杆具有沿前后方向的移动自由度。

所述的液压支架还包括设置在顶梁后端的尾梁、尾梁与顶梁铰接，尾梁借助设置在尾梁与顶梁之间的尾梁伸缩杆具有旋转自由度，尾梁内部设置有插板和插板伸缩杆，插板与设置在插板前方的插板伸缩杆连接使插板和尾梁一起形成为具有伸缩自由度的放顶煤机构。

所述的顶梁左右两侧都设置有侧护装置，侧护装置包括带拐角的侧护板，侧护板的上板体搭放在顶梁上、下板体向下延伸与设置在侧护板与顶梁之间的侧护板伸缩杆连接使侧护板具有沿左右方向的移动自由度。

所述的尾梁左右两侧中的至少一侧设置有护帮装置，护帮装置包括与尾梁铰接的护帮板，还包括设置在护帮板与尾梁之间的护帮板伸缩机构，护帮板借助护帮板伸缩机构具有旋转自由度。

所述的护帮板伸缩机构包括铰接于同一点的护帮板伸缩杆、第一连杆和第二连杆，第二连杆的另一端与护帮板铰接，护帮板伸缩杆的另一端和第一连杆的另一端都与尾梁下端面铰接且第一连杆位于第二连杆和护帮板伸缩杆之间。

所述的顶梁和底座之间设置有伸缩支撑柱和连杆机构，伸缩支撑柱的下端与底座铰接、上端与顶梁铰接，连杆机构包括前连杆、后连杆和上连杆，前连杆和后连杆的下端都与底座铰接、上端都与上连杆铰接，上连杆的上端与顶梁铰接。

本实用新型的有益效果是：需要支护时，前梁伸缩杆伸长，使前梁被顶起，伸缩梁伸缩杆伸长，使伸缩梁和前梁一起起到支护作用，不需要支护时，通过调节前梁的角度和顶梁的高度，使掉落在伸缩梁和前梁上的煤炭滑落到顶梁上，然后使前梁伸缩杆和伸缩梁伸缩杆都收缩，使伸缩梁和前梁下降，这种支架既可以增加支护面积，又可以提高支护强度，保护设备和人员安全，而且省去了锚网、反复拆装和搬运单体液压支柱的过程，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。