[实用新型]称重式小瓶充填装置

说明书

本实用新型涉及包装机械，尤其涉及瓶体充填装置。称重式小瓶充填装置，它包括称重平台，所述称重平台下表面设有重量传感器，并包括：接漏盘，它设在称重平台下方；立柱，它设置在称重平台中心位置上；定位模块组，它包括一组不同规格的可绕立柱转动的U形定位块，每个U形定位块开口处两端设凹槽以放置挡棒；固定档柱，它设置在承重平台上，并位于定位模块转动180度后的转动方向侧；活动挡柱，所述称重平台上靠近定位模块在转动前的转动方向一侧。本实用新型精度高，不会造成小包装倾倒。

技术领域

本实用新型涉及包装机械，尤其涉及瓶体充填装置。

背景技术

目前在高纯化学品充填中普遍采用的是传统液位传感器定量小瓶包装里面液体的多少，对于精度要求很高的小瓶包装则无法满足，特别是500ml这类小瓶包装，精度往往达不到要求。

而在大规模集成电路行业中对高纯化学品的要求越来越高，靠液位传感器定量容积就无法满足生产需要。而且目前行业里在充填时基本上对于小包装的定位没有相应的要求，操作人员随意把小包装放置在一个平台上，这样在充填时可能造成小包装的倾倒，从而会对人员及设备造成危害，存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种称重式小瓶充填装置。本实用新型精度高，不会造成小包装倾倒。

为了解决上述技术问题，称重式小瓶充填装置，它包括称重平台，所述称重平台下表面设有重量传感器，并包括：

接漏盘，它设在称重平台下方；

立柱，它设置在称重平台中心位置上；

定位模块组，它包括一组不同规格的可绕立柱转动的U形定位块，每个U形定位块开口处两端设凹槽以放置挡棒；

固定档柱，它设置在承重平台上，并位于定位模块转动180度后的转动方向侧；

活动挡柱，所述称重平台上靠近定位模块在转动前的转动方向一侧。

所述的称重式小瓶充填装置，所述活动档柱包括挡住本体和承重平台的凹坑。

所述的称重式小瓶充填装置，所述承重平台四角下设调整脚。

所述的称重式小瓶充填装置，所述个定位模块之间设有挡圈。

本实用新型可以避免在高纯化学品充填过程中小瓶包装倾倒的情况出现，且机构中的定位机构采用多种模块可根据不同形状的小瓶包装更换相应的定位机构，兼容从4L到1gal、1L、500ml不同规格小瓶包装。机构中自带的称重传感器可以精确计量小瓶包装中化学品的容积，保证充填的容积恒定且精度高，可满足目前对高纯化学品的要求。防腐的称重平台接漏盘，可以防止化学品的滴漏，从而起到防护作用。

附图说明

图1是本实用新型正视图；

图2是本实用新型侧视图

图3是本实用新型立体图。

图中,1为称重平台，2为接漏盘，3为定位模块，4为定位模块，5为定位模块，6为挡板，7为挡棒，8为固定挡柱，9为立柱，10为活动挡柱，11为挡圈，12为称重传感器，13为定位环。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，如图所示，称重平台1采用不锈钢框架制作，底部带有4个调整脚，可以调整框架及整个称重机构的水平，框架内部安装有高精度的称重传感器12，PP板焊接的接漏盘2罩在称重平台1上，接漏盘2的作用是当有化学品滴漏出来可以起到接漏作用，不会让化学品接触到下面称重平台1内部不锈钢框架和称重传感器12上，起到很好的防护作用。固定挡柱8和立柱9固定于接漏盘2上面，定位环13也固定于接漏盘2上面，活动挡柱10为活动的，可以插在定位环13的孔内。定位模块3、定位模块4和定位模块5依次从下到上套在定位棒9上面，且在定位模块之间套有挡圈11，定位模块3、定位模块4和定位模块5相对于立柱9均可以自由活动。挡板6也固定于接漏盘2上面。挡棒7一端固定于定位模块上，可以自由转动。例如当操作员要充填500mmL小瓶包装时，首先拔起活动挡柱10，将定位模块4和定位模块5顺时针旋转180°靠紧定位棒8，然后再将活动挡柱10插入定位环13的孔里，这样就选择了适合500mmL小瓶包装的定位模块3。此时拨开挡棒7，把500mmL小瓶包装放置于定位模块3的缺口中，再把挡棒7放下，此时即可固定住500mmL小瓶包装并拧开瓶盖，开始充填相应的化学品。当称重平台1内的称重传感器12达到设定充填值时，化学品充填结束。拧回瓶盖，拨开挡棒7拿走500mmL小瓶包装，完成了整个充填过程。充填其他规格的包装时依次类推。