[实用新型]一种新型高分子橡胶注射成型机

说明书

本实用新型公开了一种新型高分子橡胶注射成型机，包括注射成型机本体，所述注射成型机本体的顶部固定连接有控制箱体，所述控制箱体的顶部分别固定连接有电机和轴轮放置箱，所述轴承放置箱的左壁上下两侧均归固定连接有注射油缸，所述轴承放置箱的左侧内壁上固定连接有定位轴承，所述定位轴承的右侧固定连接有内嵌油缸，所述内嵌油缸的右侧固定连接有油管。本实用新型通过分流板、法兰盘和螺杆配合，达到了通过在杆筒的上下两侧内壁上固定连接有加热装置，并且在加热装置的内壁上固定连接有螺杆，通过螺杆的与分流板进行连接，从而可以通过加热装置对螺杆进行加热，使其在注射成型的时候，造成的毛边少。

技术领域

本实用新型涉及橡胶注射成型机技术领域，具体为一种新型高分子橡胶注射成型机。

背景技术

橡胶注射成型机是橡胶模压制品生产的一项技术。简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的，主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。目前，在国内外已经得到了广泛的应用，但是目前市场上橡胶注射成型机所制造出的制品毛边少，正品率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高分子橡胶注射成型机，解决了上述所提出的橡胶注射成型机所制造的制品正品率低和制品毛边少的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高分子橡胶注射成型机，包括注射成型机本体，所述注射成型机本体的顶部固定连接有控制箱体，所述控制箱体的顶部分别固定连接有电机和轴轮放置箱，所述轴轮放置箱的左壁上下两侧均归固定连接有注射油缸，所述轴轮放置箱的左侧内壁上固定连接有定位轴承，所述定位轴承的右侧固定连接有内嵌油缸，所述内嵌油缸的右侧固定连接有油管，所述油管的右侧固定连接有马达输出轴，所述电机的顶部固定连接有马达转机，所述马达转机的左侧固定连接有马达输出轴承箱，所述马达输出轴承箱的底部固定连接有液压马达装置，所述液压马达装置的内部固定连接有液压式马达，所述液压马达装置的左侧与马达输出轴的右侧固定连接，所述轴轮放置箱的左壁上固定连接有转动传递轴，所述转动传递轴的左侧固定连接有杆筒，所述杆筒的上下两侧内壁上均固定连接有加热装置，所述加热装置的内壁上固定连接有螺杆，所述杆筒的左侧固定连接有法兰盘，所述螺杆的左侧贯穿法兰盘的右壁，并固定连接在分流板的右侧。

优选的，所述液压式马达的数量为三个，且三个液压式马达的结构大小均相同。

优选的，所述加热装置的数量为两个，且两个加热装置分别固定连接在杆筒的内壁上。

优选的，所述注射油油缸的数量为两个，且两个注射油缸均为长方形。

优选的，所述电机的左侧固定连接有液压马达装置。

优选的，所述油管的左侧贯穿内嵌油缸的右壁，并延伸至内嵌油缸的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型高分子橡胶注射成型机。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过杆筒、加热装置和螺杆配合，达到了通过在杆筒的上下两侧内壁上固定连接有加热装置，通过在加热装置的内壁上固定连接有螺杆，从而可以通过杆筒使得正品率变高，其次产生的毛边少。

(2)本实用新型通过注射油缸、马达输出轴承箱和定位轴承的配合，达到了通过在注射油缸的左侧固定连接有油管，其次通过油管做的固定连接内嵌油缸，并且通过马达轴承箱与注射油箱连接，从而可以达到对橡胶制品高温快速硫化，同时可以对生产周期的减小。