[实用新型]一种环保烤漆房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保烤漆房。

背景技术

汽车的漆面经过多道工序形成，油漆固化是其中最后一步，为防止空气中的灰尘等杂物落在漆面上影响光洁度，以及温度波动导致的应力变化影响漆面强度，现有技术是在烤漆房中对漆面进行加热；目前有一种节能环保烤漆房，通过燃烧室对蒸汽加热管内的液态水进行加热，使水变成水蒸气，在烤漆房内进行热交换冷凝液化后回流，对烤漆室进行加热；一方面燃烧室燃烧产生的废弃物影响环保，另一方面水蒸气的温度较高，只能以启、停两种状态对燃烧室的温度进行调节，燃烧室内的温度波动比较大，而且蒸汽加热管越长，温度衰减越严重，对燃烧室的加热不均匀；因此，这种烤漆房会导致漆面内部强度不一，影响漆面的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保烤漆房，可以解决现有烤漆房会导致漆面内部强度不一，影响漆面使用寿命的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种环保烤漆房，包括房体，所述房体的壁中布置有连通空气源热泵的毛细管。

本实用新型的进一步方案是，还包括连通房体内的循环过滤装置。

本实用新型的进一步方案是，所述循环过滤装置由两端分别连通房体内的风管，以及设置于风管上的风机、过滤器组成。

本实用新型的进一步方案是，所述房体一侧设置有隔热间，所述隔热间的壁上设置有分别连通外界和房体内的外门和内门。

本实用新型的进一步方案是，所述外门和内门相对、交错设置。

本实用新型的进一步方案是，所述房体底部设置有推行轮。

本实用新型的进一步方案是，所述房体后壁设置有车行门，所述车行门底部转动连接于房体的地板。

本实用新型的进一步方案是，所述房体底部还连接有可拆卸的远行轮。

本实用新型的进一步方案是，所述房体中安装有喷枪。

本实用新型的进一步方案是，所述喷枪有多个，间隔分布在房体内。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

一、空气源热泵消耗电能，使烤漆房更环保，而且调节其功率即可改变传热介质的温度，使烤漆房的温度更稳定，毛细管的管径小，传热介质的温度衰减小，烤漆房中的温度分布更加均匀，有效改善漆面的强度均匀性，延长漆面的使用寿命；

二、循环过滤装置提高烤漆房中的空气清洁度，既可以确保漆面光洁度以及工人的身体健康，又可以减少热量流失，进一步提高烤漆房内的温度稳定性，降低能耗；

三、隔热间既可以减少人员单次进出造成的热量流失，又可以作为工具间、调配间，减少人员进出的总次数，进一步提高烤漆房内的温度稳定性，降低能耗；

四、外门和内门相对、交错设置，避免空气直流，具有更好的隔热效果；

五、推行轮便于小范围移动烤漆房，使用更灵活；

六、车行门既作为门，打开时还作为汽车进出的坡道，使用方便；

七、远行轮便于烤漆房大范围转移，运输方便；

八、油漆调配好后直接送入烤漆房通过喷枪进行喷漆，免去搬运喷漆设备，使用更加方便；

九、多个喷枪便于多角度喷漆，不需要搬动喷漆设备，还可以缩短喷管的长度，防止喷管沾到漆面影响喷漆效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种环保烤漆房，包括房体1，所述房体1的壁中布置有连通空气源热泵2的毛细管3，空气源热泵2乃是成熟技术，不做赘述，所述毛细管3为金属、PB或PERT毛细管、碳导管纤维布中的一种或多种混用，本实施例中，房体1的壁包括侧壁、顶壁和地板，为降低能耗、提高加热效果，毛细管3外侧的壁上还设置有保温层；还包括连通房体1内的循环过滤装置8，所述循环过滤装置8由两端分别连通房体1内的风管9，以及设置于风管9上的风机10、过滤器11组成，过滤器11能过滤掉空气中的灰尘、雾状油漆，如采用依次设置的油漆过滤网、等离子放电装置、活性炭吸附网即可实现，油漆过滤网、等离子放电装置、活性炭吸附网均为现有设备；所述房体1前侧通过隔板4形成有隔热间15，所述隔热间15的前侧壁和隔板4上分别设置有连通外界和房体1内的外门5和内门6，所述外门5和内门6相对、交错设置；所述房体1后壁设置有车行门14，所述车行门14底部通过铰链转动连接于房体1的地板，顶部通过锁具连接房体1的顶壁，车行门14和房体1的地板交接处优选采用柔性的PB微孔管；所述房体1底部设置有推行轮7和可拆卸的远行轮13；所述房体1中四角各自安装有喷枪12，房体1中还安装有照明灯具。

有车辆需要喷漆时，打开车行门14，车辆驶入房体1内，然后关闭车行门14，喷漆人员通过外门5进入隔热间15，调配油漆颜色，然后将调配好的油漆搬运到房体1内，通过喷枪12进行喷漆，循环过滤装置8启动，既除尘又防止雾状油漆影响喷漆人员身体健康；喷漆结束后，喷漆人员穿过内门6、外门5离开，启动空气源热泵2对房体1内进行加热，优选设置温度传感器来控制空气源热泵2的输出功率，实现恒温控制；数小时后，烤漆结束，关闭空气源热泵2、环过滤装置8，打开车行门14，车辆驶出。